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生产与运作管理复习课件

contents目录生产与运作管理概述生产类型与运作策略生产计划与控制质量管理设备管理生产现场管理生产与运作管理的未来发展

生产与运作管理概述01

生产与运作管理是对企业生产与运作系统的设计、运行、维护和改进的过程，旨在满足客户需求，实现企业目标。定义提高生产效率，降低成本，优化资源配置，提高产品质量和服务水平，增强企业竞争力。目标定义与目标

生产与运作管理的关键要素制定生产计划，安排生产进度，确保生产任务的顺利完成。对生产过程进行监控，确保生产进度、质量和成本目标的实现。优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。协调和管理供应商、制造商、分销商等资源，确保物料供应和物流的顺畅。生产计划生产控制生产流程管理供应链管理

从手工业生产到现代化大批量生产，再到精益生产和智能制造的演变。历史回顾发展趋势新兴领域数字化、智能化、绿色化、个性化生产的发展趋势，以及应对市场变化和全球化的挑战。增材制造、智能制造、工业互联网等新兴领域在生产与运作管理中的应用和影响。030201生产与运作管理的历史与发展

生产类型与运作策略02

生产类型的分类流程型生产通过一系列物理或化学变化，将原材料转化为最终产品。特点是无重复生产，生产过程连续性强，生产过程标准化程度高。离散型生产将原材料加工成单独的零部件，再组装成最终产品。特点是有重复生产，生产过程可分解性强，生产过程标准化程度低。混合型生产同时包含流程型和离散型生产特点的生产方式。

通过降低成本、提高效率来获得竞争优势。成本领先策略通过提供独特的产品或服务来获得竞争优势。差异化策略将资源集中在某一特定市场或产品上，以获得竞争优势。集中化策略生产策略的选择

产能规划质量管理供应链管理环境管理运作策略的制据市场需求和产品特点，合理规划产能，以满足客户需求。建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合要求。优化供应链，降低成本、提高效率。关注环境保护，实现可持续发展。

生产计划与控制03

生产计划的制定是生产与运作管理的核心环节，需要综合考虑市场需求、企业战略、资源状况等多个因素。总结词在制定生产计划时，首先要进行市场调研，了解客户需求和竞争状况；其次要根据企业战略确定生产目标和产品策略；接着要评估企业资源状况，包括人力、物力、财力等；最后要制定具体的生产计划，包括生产时间、生产数量、生产流程等。详细描述生产计划的制定

总结词生产进度的控制是确保生产计划顺利实施的重要手段，需要通过对生产过程的监控和调整来保证生产进度与计划的一致性。详细描述在控制生产进度时，首先要制定合理的生产进度计划，明确各阶段的生产任务和时间节点；其次要建立生产进度监控体系，及时收集生产数据并进行分析；一旦发现生产进度与计划存在偏差，要及时进行调整和改进；最后要定期对生产进度进行评估和总结，不断优化生产管理流程。生产进度的控制

总结词生产调度是对生产过程进行实时协调和调整的重要环节，需要依据生产计划和实际生产状况进行灵活调度，以确保生产过程的顺利进行。要点一要点二详细描述在实施生产调度时，调度人员要根据生产计划和实际生产状况，合理安排生产任务和生产资源；同时要密切关注生产过程中的各种变化因素，如设备故障、原材料短缺等，及时进行调整和处理；此外还要加强与各部门的沟通和协作，确保生产过程的协调性和一致性；最后要对生产调度过程进行记录和分析，不断优化调度方案和管理制度。生产调度的实施

质量管理04

质量管理的概念质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。它通常包括制定质量方针和质量目标，以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面的活动。质量管理的原则质量管理遵循以下原则，包括以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、基于事实的决策、互利的供方关系。质量管理的概念与原则

建立质量管理体系需要明确质量方针和质量目标，确定组织结构和职责，确定过程和资源，制定管理措施和方法。实施质量管理体系需要确保体系的有效性，确保体系符合标准要求，确保体系持续改进。质量管理体系的建立与实施质量管理体系的实施质量管理体系的建立

质量控制的方法包括统计过程控制、抽样检验、测量分析调整和预防维修等。质量控制的方法质量控制的工具包括直方图、因果图、排列图、散布图、控制图等。这些工具可以帮助组织识别质量问题，分析问题原因，采取有效的措施解决问题。质量控制的工具质量控制的方法与工具

设备管理05

设备管理概念设备管理是对企业生产过程中所使用的各类设备进行全面、综合的管理，确保设备正常运行，提高设备利用率和生产效率。设备管理目标通过有效的设备管理，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高设备综合效率，降低生产成本，增强企业竞争力。设备管理的概念与目标

制定设备维护计划，定期对设备进行清洗、润滑、检