如何提高面料利用率.pdfVIP

广东工业大学考试答题纸

课程名称:服装生产工艺与设备试卷满分100分

李考试时间:2012年12月6日(第14周星期四)

：

名

题号一二三四五六七八九十总分

姓

评卷得分

：线评卷签名

号

复核得分

学复核签名

班

1

级

订

班

进一步高面料利用率

程

工

装

服

级

1

1

0

2

：

业装

专

院

学

计

设

术

艺

：

院

学

共页，第页

绪论

目前，世界各地遍布服装厂，要在激烈的竞争中存活，必须不断地降低生

产成本。不单单是通过改进单个流程的设备来降低人力成本，还要进一步提高

面料使用率来降低成本，毕竟面料成本在总成本中占据较大的比例。

现在大多数工厂在排料上还是以传统的方式而没有使用自动化设备进行排

料，而且在裁剪过程中也存在着人为原因的失误导致的浪费，裁剪完衣片之后，

都是将剩余布料作废而没有次利用的技术。

如何进一步提高生产过程中面料的利用率，是摆在各个企业面前的难题。

一、排料方法

1．按板排划技术

在任何排料情况下，都必须按样板的大小划样，原因是样板工程部门制作

的样板已经经过严格的检查、复核。其中包括缩水率、缝份等各种可能影响规

格尺寸的因素都已经考虑周到，是工业划样的主要依据，为此，划样的形状、

规格应与样板制作意图相吻合。

2．衣片的对称性排料技术

组成服装的衣片基本上是对称的，如上衣左、右前片、袖片，裤子左、右

裤片等。在制作样板时，这些对称衣片通常只绘制出一片样板。排料时，要特

别注意将样板正、反各排一次，确保裁出的衣片为一左一右的对称衣片。并注

意避免漏排。

3．精密排划技术

衣片与衣片之间要靠近划样，在不影响规格和剪割质量的情况下，有时也

可以两片合用一条划线（一般指直线部位），一刀裁开，这样可以省划和省割一

条划线，提高排料和剪割布料的效率。

4．套排划样的技术

分利用样板的外形和面料门幅合理套排划样，达到节约用料，降低成本

的目的。

服装的衣片样板有大有小，边缘形状也各不相同，有直、斜、方、圆、凹、

凸、长、短等。排料时，首先要做到先排大样，后排小样，这样能分利用各

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大样板之间的缝隙，将小样板排入；其次，排料时最好将样板的直边对直边，

斜边对斜边，凸缘对凹口，这样样板相互间才能靠紧套排，减少缝隙；其三，

若样板不能紧密套排，不可避免地出现缝隙时，可将两片样板的缺口合并，使

空隙加大，在空隙中排入其他小片样板；其四，大小规格的衣片样板搭配排

料，可以“取长补短”，有效地提高面料利用率。

二、裁剪方案

1、力克的Mosaic方案

法国力克对花对格”方案一般都用于单量单裁系统。力克的

ProspinFashionST裁剪系统搭配已经获得很多技术革新奖的Mosaic选项及

Vision相机选项，就可执行“对花对格”的功能。

ProspinFashionST裁剪系统适用于样衣制作及小批量生产，其裁剪控制系统能

适应多种材料类型和形状的裁片。搭配Mosaic选项能使该裁剪系统处理花色面

料，如条纹织品、格子花呢和印花面料。裁剪系统借助Vision相机能分析裁片

表面图案的实际位置。

Mosaic选项使用连结到显示器的高