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浅谈地下工程防水混凝土施工中的注意事项2

6防水混凝土在终凝前被水浸泡

若混凝土在终凝前被水浸泡,将影响防水混凝土的正常硬化,增大了混凝土的水灰比或混进泥水降低混凝土强度和抗渗性。

防止措施:施工前应将基坑或基底内的积水抽排洁净,必要时在作业面四周设置挡水墙或堆起砂包,防止混凝土浇筑过程中或浇筑完成终凝前积水流入。

7防止混凝土养护不良、不准时

混凝土浇筑后养护不准时,或拆模后即暴露在大气中,不实行养护及其他防范措施,简单造成早期脱水,不仅使水泥水化不完全,而且游离水通过表面快速蒸发形成彼此连通的毛细管孔网,成为渗水通路。同时混凝土收缩增大露在大气中,不实行养护及其他防范措施,简单造成早期脱水,不仅使水泥水化不完全,而且游离水通过表面快速蒸发形成彼此连通的毛细管孔网,成为渗水通路。同时混凝土收缩增大,消失龟裂,使混凝土抗渗性能急剧下降,甚至完全丢失抗渗力量。

防止措施:

1)混凝土浇筑完成后,必需准时养护,并在肯定的温度和湿度条件下进行。提高四周环境的湿度,延缓混凝土内部水分的蒸发时间,使水泥得以充分水化,由水化产物堵塞毛细孔隙,从而形成不连通的毛细孔,使混凝土抗渗性得到提高。

2)加强早期养护,特殊是7d内的养护对混凝土极为重要,也是混凝土获得强度和抗菌素渗性的必要条件。一般养护期不少于14d,采纳火山灰硅酸盐水泥配制的防水混凝土不应少于21d,每天浇水2次~3次,并用湿草袋掩盖混凝土表面。

3)酷热季节防水混凝土拆木模板前应先往木模板上浇水,以保持混凝土表面有充分的水分。拆模后应马上浇水养护,并掩盖湿草袋、塑料薄膜或喷涂养护剂,以避开和延缓混凝土失水过快。此外,酷热季节切忌防水混凝土在中午或温度最高的时间拆模,以防失水过快消失干缩裂缝,拆模时间以早、晚间为宜。

8墙体分批浇筑防水混凝土时,振捣深度不够,振捣器未插入前一层已振实的混凝土中

这样简单导致先后两次浇筑的混凝土界面间结合不严密,形成施工缝或局部消失蜂窝、麻面、孔洞等缺陷,影响了混凝土的密实性和整体性,成为防水工程渗漏的隐患。

防止措施:消退分层浇筑的混凝土界面间的任何不密实缺陷。1)若采纳插入式振捣器振捣时,浇筑分层厚度一般为300mm左右,分层浇筑间隔时间不超过2h,气温超过30℃时不超过1h。2)其次层防水混凝土浇筑时间应在第一层初凝之前,将振捣器插入第一层混凝土中深约50mm~80mm,并充分振捣,减除第一层混凝土表面的泌水、气泡,使两层混凝土混为一体,形成匀称整体的防水混凝土结构。

9应留意施工缝的处理

施工缝是混凝土结构的薄弱环节,也是地下工程易消失渗漏的部位,假如施工缝处理不当,极易形成渗漏水的通道。

防止措施:防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝,尤其是顶板、底板更不宜留设施工缝,墙体必需留设施工缝时,只准留水平施工缝,并应留在高出底板面不小于300mm的墙体上,拱墙结合的水平施工缝宜留在拱墙接缝线以下150mm~300mm处。

1)在施工缝的迎水面抹20mm厚聚合物防水砂浆,并在其表面粘贴3mm~4mm厚高聚物改性沥青防水卷材或涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料。

2)采纳中置式钢板止水带时,止水带应垂直放置于施工缝的正中间位置并固定坚固,其翼缘应朝向迎水面,以更好的起到止水作用(见图1)。

imgheight=197src=“/UploadFiles/Tech/20101/2010113211712.gif”width=274onload=“returnimgzoom(this,550)”3)施工缝两侧的混凝土浇筑时间间隔不能太久,以免接缝处新旧混凝土收缩值相差太大而产生裂缝。

4)为使接缝严密,浇筑前应对缝面进行凿毛处理,清除浮粉和杂物,用水冲洗洁净,保持潮湿,再铺20mm~25mm厚水泥砂浆一层或混凝土界面处理剂,并准时浇筑混凝土。

5)施工缝处的模板应后拆。

10结语

“百年大计,质量第一”,对于工程造价高、设计寿命长、社会影响大的地铁工程,参建各方都必需从各方面对工程质量引起重视。要想提高地铁工程的防水质量和效果,除需施工单位在施工中留意上述事项外,还要加强专业施工队伍的资质管理,提高施工人员的技术水平,健全和完善质量保证体系及工序检查制度,并充分发挥业主、监理、政府监督机构的质量管理职能和责任。