焊接操作方法详解.pptx

焊接操作方法详解汇报人：XXX2024-01-26

目录焊接基本概念与原理常见焊接方法介绍焊接操作技巧与规范焊接缺陷识别与处理焊接质量检查与评估焊接应用领域及发展趋势

01焊接基本概念与原理

焊接是一种通过加热、加压或两者并用，使两个或多个金属材料在固态下实现原子间结合的一种工艺方法。焊接定义根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。焊接分类焊接定义及分类

焊接过程通常包括准备阶段（如材料准备、设备调试等）、施焊阶段（如加热、填充金属等）和焊后处理阶段（如检验、热处理等）。焊接具有连接强度高、密封性好、工艺灵活等优点，但同时也存在变形、裂纹等潜在问题。焊接过程与特点焊接特点焊接过程

焊接材料应与母材具有良好的匹配性，以保证焊接接头的性能。根据使用环境选择具有相应耐蚀性的焊接材料。选择具有良好工艺性能的焊接材料，以确保焊接过程的顺利进行。在满足性能要求的前提下，尽量选择价格合理的焊接材料以降低成本。母材匹配耐蚀性工艺性能经济性焊接材料选用原则

02常见焊接方法介绍

010203手工电弧焊利用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法，简称手弧焊。埋弧焊电弧在焊剂层下燃烧，用机械自动引燃电弧并进行控制，自动完成焊丝的送进和电弧移动的一种电弧焊方法。钨极气体保护电弧焊这是一种不熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的。电弧焊

气体保护焊二氧化碳气体保护焊利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。氩弧焊以氩气作为保护气体的电弧焊方法。混合气体保护焊以两种或两种以上的气体按一定比例混合而成的混合气体作为保护气体的电弧焊方法。

激光深熔焊利用高功率密度的激光束照射在材料表面，使材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现焊接。激光传导焊激光束沿接头中心线以一定的离焦量照射在接头上，通过热传导将工件熔化，然后冷却结晶形成焊缝。激光焊

两个待焊工件在压力作用下相互摩擦，使接触面产生热量，当热量达到一定程度时，接触面局部熔化，然后迅速顶锻完成焊接。连续驱动摩擦焊两个待焊工件在旋转的飞轮带动下高速旋转，然后相互摩擦产生热量，当热量达到一定程度时，飞轮突然制动，两个工件在惯性作用下相互顶锻完成焊接。惯性摩擦焊摩擦焊

03焊接操作技巧与规范

123确保焊机、焊枪、导线等完好无损，接地良好。检查焊接设备去除焊件表面的油污、锈蚀和水分，确保焊接质量。清洁焊件根据焊件材质和厚度，选择合适的焊条或焊丝，以及相应的焊接电流和电压。选择合适的焊条或焊丝焊前准备工作

根据焊条或焊丝直径和焊件厚度，选择合适的焊接电流，确保焊接过程稳定。焊接电流电弧电压焊接速度调整电弧电压，以获得稳定的焊接过程和良好的焊缝成形。保持适当的焊接速度，避免过快或过慢导致焊缝质量下降。030201焊接参数设置与调整

保持焊枪与焊件垂直或适当倾斜，确保焊接过程稳定。持枪姿势采用直线运条、横向摆动、纵向摆动等手法，以获得良好的焊缝成形和质量。运条方法通过观察熔池形状和颜色，调整焊接参数和操作手法，确保熔池稳定且焊缝质量良好。控制熔池操作姿势与手法

在操作前穿戴好防护服、防护手套、防护面罩等防护用品，确保自身安全。穿戴防护用品在操作过程中保持通风良好，避免有害气体聚集导致中毒事故。确保通风良好在操作前检查周围是否有易燃易爆物品，确保操作环境安全。同时，在操作过程中注意防止火花飞溅引发火灾事故。注意防火防爆安全防护措施

04焊接缺陷识别与处理

ABDC焊缝尺寸不符合要求如焊缝高低不平、焊缝宽度不均等，原因可能是焊接电流不稳定、运条速度和焊条角度不当等。咬边焊缝边缘留下的凹陷，一般是由于焊接电流过大、运条速度快或焊条角度不当造成的。气孔焊缝内部或表面形成的小孔，原因可能是焊条潮湿、焊接电流过小或焊接速度过快等。夹渣焊缝中夹有非金属杂质，原因可能是焊接材料质量差、焊接电流过小或运条不当等。常见缺陷类型及原因

选择合适的焊接电流和电压，确保焊接过程稳定。控制焊接电流和电压正确的焊条角度和适当的运条速度有助于形成高质量的焊缝。调整焊条角度和运条速度避免使用潮湿的焊条或焊剂，确保焊接材料干燥。保持焊接材料干燥提高焊工的操作技能和经验，减少人为因素造成的缺陷。加强焊工培训缺陷预防措施建议

焊缝尺寸不符合要求可以采用打磨、补焊等方法进行修复，使焊缝尺寸符合要求。气孔对于较小的气孔，可以采用打磨等方法进行处理；对于较大的气孔，需要采用补焊等方法进行修复。夹渣对于较小的夹渣，可以通过打磨等方法进行处理；对于较大的夹渣，需要采用补焊等方法进行修复。同时，需要加强焊接过程中的清洁工作，防止杂质进入焊缝。咬边对于轻微的咬边，可以通过打磨进行修复；对于严重的咬边，需要采用补焊等方法进行修复。缺陷修补方法选择

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