锅炉烟气除尘系统设计.pptx

汇报人：XXX2024-01-24锅炉烟气除尘系统设计

目录引言烟气除尘技术概述锅炉烟气除尘系统设计控制系统设计辅助设施及材料选择环保法规与标准解读经济性分析与优化建议总结与展望

01引言Part

环境保护01随着环保意识的提高，工业锅炉烟气排放对大气环境的影响受到广泛关注。设计高效的锅炉烟气除尘系统对于降低污染物排放、保护大气环境具有重要意义。法规要求02国家和地方政府针对工业锅炉烟气排放制定了一系列严格的法规和标准，要求企业采取有效的烟气治理措施。设计符合法规要求的锅炉烟气除尘系统是企业合法生产的必要条件。经济效益03通过设计高效的锅炉烟气除尘系统，可以降低企业因污染物排放而面临的罚款、停产等风险，同时提高能源利用效率，为企业带来经济效益。目的和背景

设计范围和要求设备可靠性确保除尘系统各设备部件的可靠性，降低故障率，提高系统运行稳定性。除尘效率保证除尘系统对锅炉烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物的去除效率达到国家和地方环保法规的要求。设计范围本设计涵盖锅炉烟气除尘系统的整体设计，包括除尘器、风机、管道、控制系统等组成部分。能源利用优化系统设计，降低除尘系统运行过程中的能耗，提高能源利用效率。操作维护简化系统操作流程，方便日常维护和检修，降低企业运营成本。

02烟气除尘技术概述Part

烟气除尘技术原理利用物理或化学方法将烟气中的粉尘分离出来，以达到净化烟气的目的。物理方法主要包括重力沉降、惯性碰撞、拦截捕集、扩散捕集等。化学方法主要包括吸收、吸附、催化转化等。

常见烟气除尘技术类型机械式除尘通过机械力（如重力、惯性力）的作用使粉尘与气流分离，包括重力沉降室、惯性除尘器等。电除尘利用静电力使粉尘从气流中分离出来，如电除尘器等。过滤式除尘采用滤料对含尘气体进行过滤，使粉尘被截留在滤料上，如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。湿式除尘通过液滴或液膜洗涤含尘气体，使粉尘被液体捕集，如文丘里洗涤器、水膜除尘器等。

技术选择依据粉尘性质包括粉尘的粒径分布、密度、粘附性、比电阻等，影响除尘器的选择和设计。经济性包括设备投资、运行费用、维护费用等，需要综合考虑技术先进性和经济合理性。烟气性质包括烟气的温度、压力、流量、成分等，影响除尘器的适用性和运行效果。排放标准国家和地方环保法规对烟气排放的粉尘浓度、排放总量等有严格要求，是选择除尘技术的重要依据。

03锅炉烟气除尘系统设计Part

确保系统安全、稳定、高效运行，满足环保排放要求。设计原则降低烟气中颗粒物浓度，提高除尘效率，实现烟气达标排放。设计目标设计原则和目标

1423系统组成及功能烟气收集系统收集锅炉产生的烟气，并将其引入除尘器进行处理。除尘器采用高效除尘技术，去除烟气中的颗粒物，降低排放浓度。引风机将经过除尘处理的烟气引入烟囱排放，确保系统正常运行。控制系统实现自动化控制，监测系统运行状态，确保除尘效果稳定可靠。

关键设备选型与配置根据烟气特性和除尘要求，选择合适的除尘器类型，如布袋除尘器、电除尘器等。根据系统阻力和烟气量，选择合适的引风机型号和功率，确保系统正常运行。采用先进的自动化控制技术，实现远程监控和操作，提高系统稳定性和可靠性。根据实际需要，配置相应的辅助设备，如灰斗、输灰装置、压缩空气系统等。除尘器选型引风机选型控制系统配置其他辅助设备

04控制系统设计Part

控制系统架构上位机监控层采用工业级计算机作为上位机，实现远程监控和数据存储功能。PLC控制层采用高性能PLC作为控制核心，实现逻辑控制、数据处理和通信功能。现场设备层包括传感器、执行器等现场设备，实现数据采集和执行控制指令。

烟气流量监测除尘器压差控制清灰控制故障诊断与处理主要控制功能实时监测烟气流量，为除尘系统提供准确的数据支持。通过调节除尘器进出口阀门开度，控制除尘器压差在合理范围内。根据除尘器压差和预设清灰周期，自动控制清灰装置的启停。实时监测系统运行状态，对故障进行诊断并采取相应的处理措施。

监控画面设计操作界面设计报警提示设计历史数据查询设计人机界面设计采用直观的图形化界面，展示烟气流量、除尘器压差等关键参数。当系统出现故障或异常时，及时弹出报警提示窗口，引导用户进行处理。提供友好的操作界面，方便用户进行参数设置、手动控制等操作。支持历史数据查询功能，方便用户对系统运行情况进行分析和评估。

05辅助设施及材料选择Part

根据烟气特性和排放要求，选择合适的除尘器类型，如布袋除尘器、电除尘器等。除尘器选用高效、低噪音的风机，确保烟气流量和压力的稳定。风机设计合理的管道布局，减少阻力和泄漏，确保烟气顺畅流通。管道系统采用先进的自动化控制系统，实现除尘系统的远程监控和操作。控制系统辅助设施配置方案

选用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料，如不锈钢、陶瓷等。除尘器材料管道材料密封材料电气