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Al-13Si-xCu-yMg合金的连续挤压及热处理研究的开题报告

题目：Al-13Si-xCu-yMg合金的连续挤压及热处理研究

研究背景和意义：

铝合金因其良好的力学性能和重量轻的特性而广泛应用于汽车、航空、航天等领域。Al-Si-Cu-Mg系列合金以其优异的耐腐蚀性、高强度、高模量、低密度等优点，在汽车制造中得到了广泛的应用。而挤压是一种快速、经济、高效、高精度的铝合金成型加工方法，已成为铝合金成型加工领域的主要流程之一。

据研究发现，Al-Si-Cu-Mg合金在热压缩和挤压中的力学性能具有明显的改善，但具体的研究还不够深入。因此，本研究将通过连续挤压和热处理的方法对Al-13Si-xCu-yMg合金进行研究，以探究其力学性能的变化规律和提高挤压工艺的效率和质量。

研究内容和方法：

1.首先，采用不同比例的Cu和Mg元素对Al-13Si合金进行合金化改性，制备出Al-13Si-xCu-yMg合金试样。

2.运用金相显微镜仪和扫描电镜对试样的组织和微观结构进行分析和观察。

3.进行连续挤压试验，探究挤压工艺对Al-13Si-xCu-yMg合金的力学性能和微观结构的影响。

4.在挤压过程中，选取适当的热处理方法，通过对试样的热处理，探究热处理对Al-13Si-xCu-yMg合金的力学性能和组织的影响。

5.最后，对试验结果进行分析和总结，得出Al-13Si-xCu-yMg合金的力学性能变化规律以及挤压工艺的优化方案。

研究计划：

第一年：

1.文献综述和理论研究。

2.合金化改性和试样准备。

3.金相显微镜和扫描电镜观察试样结构和微观组织。

第二年：

1.连续挤压试验以及力学性能测试。

2.针对挤压试验结果和微观结构变化的分析与探究。

第三年：

1.热处理实验以及力学性能测试。

2.热处理结果的分析和对比研究。

第四年：

1.对试验结果进行分析和总结。

2.提出挤压工艺优化方案。

3.完善和完结论文撰写。