安装工程施工方案及施工工艺.pdfVIP

第一节强电系统施工方案

一、电气配管

1、施工工艺

熟悉图纸→选管→切断→煨弯→按使用场所刷防腐漆

→进行部分管与盒的连接→配合土建施工逐层逐段预埋管→管

与管和管与盒（箱）的连接→接地跨接线焊接

2、熟悉图纸，找准各种盒（箱）的准确位置，根据所穿导线截

面，根数选择焊接钢管管径，同时检查钢管的表面质量是否满足相应

技术条件的规定，钢管的外表面应平整，不得有剥落气泡，切管用细

齿钢锯切割要注意使锯条保持垂直避免切断处出现马蹄口。钢管切断

口、断口处应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑。

PVC管壁厚应均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷，其切断用带锯

的多用电工刀或钢锯条，直接锯到底，切口应整齐。

3、暗配时焊接钢管的弯曲半径，不应小于管外径的６倍，弯曲

角度不宜小于90°。4、管与管连接，焊接钢管采用套管连接（仅

适用于厚壁钢管），套管用大一级管径的管加工车制。套管内径与连

接管外径应吻合，套管长度位连接管外径的1.5-3倍，对口处应在套

管中心，套管周边采用焊接应牢固严密。

5、管与盒（箱）连接，暗配钢管与盒（箱）的连接，可采用焊

接固定或采用锁紧螺母或护圈帽固定两种方法，把管与盒连接牢固。

暗配管与盒（箱）焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲

5mm。管与盒连接时要掌握好入盒

长度，不应在预埋时使管口脱出盒子，也不应使管插入盒内过长更不

应后打断管头，致使管口出现齿状或断在盒外出现负值。

6、管子接地，钢管与钢管、钢管与盒（箱）连接时，为了使管

路系统接地（接零）良好、可靠，要在管接头的两端及管与盒（箱）

连接处，用相应圆钢焊接好接地跨接线，使整个管路可靠的连成一个

导电的整体，以防止导线绝缘可能损伤，而使管子带电造成事故。跨

接线直径应根据钢管的管径来选择，管接头两端跨接线焊接长度，不

应小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不小

于50mm。盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒

（箱）的棱边上焊接。电线管管接头的两端应焊接直径不小于5mm的

跨接线。钢管管与管及管与盒（箱）接地跨接线的做法见下图。

二、管内穿线和导线连接

1、施工工艺

A穿线

清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→放线→引线与电

线接扎→穿线→剪断电线

B接线

剥削绝缘层→接线→焊头

2、清扫管路

用压缩空气，吹入已敷设的管路中，除去残留的灰土和水分。如

无压缩空气，可在钢丝上绑上干布，来回拖动，将管内杂物和水分擦

特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，

应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。

3、穿引线钢丝

管内穿线前大多数情况下都需要用钢丝做引线，用ф1.2-2.0mm

的钢丝，头部弯成封闭的圆圈状，由管一端逐渐的送入管中，直到另

一端露出头时为止。穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较

多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线

头部在管内转动，钢丝即可前进。否则要在另一端再穿入一根引线钢

丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，

即表明两根钢丝绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。

4、放线

放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径

小，绝缘层质量不好的导线应及时退换。

放线时为使导线不扭结、不出背扣，最好使用放线架。无放线架

时，应把线盘平放在地上，把内圈线头抽出，并把导线放得长一些。

切不可从外圈抽线头放线，否则会弄乱整盘导线或使导线打成小圈扭

结。

5、引线与导线接扎

当导线数量为2-3根时，将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。

如导线数量较多或截面较大，为防止导线端头在管内被卡住，要把导

线端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，再拉入管

内。

、管内穿线

导线穿入钢管前，钢管管口处应有护圈帽，以防穿线时损坏导线

绝缘层。

同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。穿入管内的导线不应

有接头，导线的绝缘层不得损坏，