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建筑工程施工全过程施工工艺工法关键技术要求

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一、基础部分

（一）管桩垂直度、桩身断裂、桩长施工要求

1、管桩插入时的垂直度不应大于0.25%，且最大值不应大于50mm，否则应拨出重插。

2、桩身断裂

基桩桩身断裂，可分为混凝土桩身断裂、管桩接头断裂和桩头破裂。按管控过程分为进桩质量控制、施工过程控制和质量检查控制。

锤击法施工时，桩帽（或送桩器）与桩之间应加设弹性桩垫，桩帽与桩锤之间应设置锤垫。桩垫和锤垫应随时检查、校正和更换。

静压法施工时，桩机最大垂直压力值不应超过桩身强度设计值，抱压力不允许超过管桩允许抱压力计算值。

接头处应清理干净、平整。焊接可采用二氧化碳保护焊，焊接层数不得少于三层，焊接质量检查合格后，应自然冷却，手工电弧焊接不少于10min，二氧化碳气体保护焊接不少于5min。严禁用水冷却或焊接完后立即进行沉桩施工。

3、桩长

对进场管桩实行四方验收，不合格桩见证退场，建立管桩进出场台帐。

对于摩擦型预制管桩桩，除电梯井、集水井和工程试验桩外，同一建筑基础管桩单节长度不允许超过二种规格，严禁不同长度单节桩随意配。

桩机施工必须视频监控，静压桩施工必须同时使用“静压桩施工记录仪”监控。

桩基施工完成后，由工程管理中心负责组织对桩基质量包括桩长进行检测，检测结果作为桩基施工质量进行评价的法律依据。

（二）钻孔灌注桩缩孔、坍壁问题的防治措施

1、孔口护筒

钻机安装就位时，底座必须支垫坚实平稳，防止位移或沉陷。检查钻架顶部滑轮槽→转盘卡孔(钻杆潜水泵)→护筒中心，三者应在一竖直线中，误差小于±20MM，以保证钻孔竖向垂直度偏差≤1％。

护筒用3－5MM厚的钢板，为增加刚度防止变形，在护筒上、下和中部的外侧各焊一道加劲肋。护筒埋入深度不小于1.30M，护筒顶端高出地面0.3M，下端应埋入表土层。其内径比桩的设计直径大15-20CM。保证护筒位置平直、稳固、准确和不变位。最后将护筒周围用粘土夯实，见下图。

护筒夯实

5、缩径、坍孔问题的防治措施

钻孔成孔质量与地质条件和钻探方法有关，易造成孔壁稳定问题的常见土类与钻探措施列如下表。

常见土类

土性成孔特点

钻探措施

淤泥质土、泥炭土

扰动后缩孔

膨润土泥浆护壁

砂性土

砂土的流动性造成坍孔、全孔报废

膨润土泥浆护壁，或化学泥浆护壁

砾石、卵石

坍孔、不成孔、漏浆

反循环钻进、冲击钻进，泥浆护壁护壁、膨润土加稀水泥浆灌注护壁

岩石破碎带

坍孔、探头石、漏浆

泥浆护壁、套管护壁、反循环钻进

溶洞

掉钻、漏浆等

黄泥充填、套管护壁

开钻前开挖好泥浆池、泥浆沉淀池。配够一根桩的泥浆需用量，泥浆比重控制在1.05-1.25，在砂砾层钻进时，必须使用膨润土泥浆，适当加大比重，并加入适量泥浆添加剂。需要时可向泥浆池中补充合格稀泥浆，严禁直接向泥浆中加入清水稀释。

（三）基坑支护要求

基坑边坡支护分类及适用条件

（四）大体积混凝土

规定大体积混凝土施工前施工方案必须经总公司总工办批准后实施。

1、控制新鲜混凝土的出机温度：混凝土中的各种原材料，尤其是石子与水，对出机温度影响最大。在气温较高时，宜在砂石堆场设置简易遮阳棚，搅拌用水采用冰水（不能有冰块）。

2、控制浇注入模温度：夏季施工时，在输送泵送时采取降温措施，以防入模混凝土温度升高。如在搅拌筒上搭设遮阳棚盖，在水平输送管道上铺草包喷水。冬季施工时，对结构厚度在1.0米以上的大体积混凝土一般宜在正温搅拌和正温浇注，并靠自身水化热进行蓄热保温。

3、混凝土的浇筑：采用一个坡度、斜面分层、推进浇注、一次到顶的浇筑方法。每层厚度约600mm左右，可按1：6～1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土，应超前覆盖下层混凝土500mm以上，上下相邻两层浇注间隔时间不超过砼的初凝时间。

4、混凝土的振捣：在每个浇筑带的前后布置三道振捣器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的中部，第三道布置在砼的坡脚处，确保中、下部砼的密实。

5、混凝土表面处理：由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶走，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，搓实遍数不少于2遍。并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压两遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。

6、混凝土的养护、测温

（1)混凝土的养护：养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。养护必须根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施。同时预防近期骤冷气候影响，以控制内表温差，防止混凝土早期和中期裂缝。

（2)测温：温度测点在埋设前应对感温元件作环氧树脂封闭。在浇注前应按测温布置图要求，对测点予以固定和保护，以确保测温工作的顺