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低过热度浇铸的连铸中间包温度控制研究的开题报告

题目：低过热度浇铸的连铸中间包温度控制研究

摘要：连铸中间包是铸造生产中不可或缺的设备，其温度控制直接影响铸坯质量、生产成本和能源消耗等关键指标。本研究旨在通过对现有中间包温度控制方法的分析和优化，提出一种适用于低过热度浇铸工艺的中间包温度控制方案，并通过实验验证其有效性。

关键词：连铸中间包、温度控制、低过热度浇铸、铸坯质量、生产成本、能源消耗

1.研究背景

近年来，随着炼钢技术的不断进步和钢铁生产方式的转型，低过热度浇铸技术在连铸领域得到了广泛应用。低过热度浇铸能够有效降低浇铸温度、减少二次氧化、改善铸坯表面质量和内部组织，提高铸坯质量，减少生产成本和能源消耗。然而，低过热度浇铸也给中间包温度控制带来了新的挑战。

中间包温度控制是连铸生产过程中的关键环节，直接影响铸坯质量、生产成本和能源消耗等关键指标。针对低过热度浇铸工艺，现有的中间包温度控制方法存在温度波动大、温度均匀性差、激光测温精度不高等问题，难以满足生产需求。

因此，对连铸中间包温度控制进行深入研究和优化，提出适用于低过热度浇铸的中间包温度控制方案，对于实现优质铸坯生产具有重要意义。

2.研究内容和方法

本研究通过对现有中间包温度控制方法的分析和优化，提出一种适用于低过热度浇铸工艺的中间包温度控制方案。研究内容包括以下几个方面：

（1）分析现有中间包温度控制方法及其存在的问题。

（2）研究低过热度浇铸工艺中中间包温度控制的特点和难点，探索适用于该工艺的温度控制方案。

（3）通过数值模拟和实验验证，优化中间包温度控制方案，并验证其有效性。

本研究的方法包括：

（1）文献综述：对中间包温度控制相关文献进行分析综述，了解现有中间包温度控制方法及其存在的问题。

（2）数值模拟：采用计算流体力学（CFD）方法，建立低过热度浇铸连铸模型，模拟中间包内流场和温度场分布，探索温度控制方案优化的可能性。

（3）实验验证：在实际生产过程中，通过搭建实验平台进行实验验证，对比分析不同温度控制方案对铸坯质量、生产成本和能源消耗等指标的影响。

3.期望成果和意义

通过本研究，期望达到以下几个目标：

（1）提出一种适用于低过热度浇铸工艺的中间包温度控制方案，解决现有方案存在的问题。

（2）通过数值模拟和实验验证，验证所提出方案的可行性和有效性。

（3）在保证铸坯质量的前提下，降低生产成本和能源消耗，推动钢铁行业可持续发展。

本研究具有重要的理论与实践意义，有望为低过热度浇铸连铸中间包的温度控制提供新的思路和方法，促进钢铁行业技术的进步和发展。