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炉水循环泵;内容;2.1BCP泵主要结构特点;2.2炉水循环泵的主要结构;(应使用清洁软化水,氯化物应<50ppm,pH在7-10,电导<10μs/cm,固体物质应<0.
炉水循环泵的冷却水系统
另一路走向一次水冷却器以冷却补充进入电机的高压水,此路在正常运行时仅作备用。
比较理想的绝缘材料是交联聚乙烯,它具有很好的耐磁性与耐环境应力开裂性,它比聚氮乙烯更能承受集中的机械应力。
低压冷却水对炉水循环泵的安全运行是很重要的,其冷却水流量必须得到保证,在炉水循环泵启动前应先保证低压冷却水流量正常,这是作为炉水循环泵启动条件之一。
因为电机腔内水中含有空气,轴承与空气接触而得不到水的润滑与冷却,使轴承损坏,所以泵启动前充水排气是非常重要,而且其操作要自下而上缓慢进行,直至把电机内空气排净为止。
(应使用清洁软化水,氯化物应<50ppm,pH在7-10,电导<10μs/cm,固体物质应<0.
低压冷却水一路走向外置冷却器,以冷却电机的高压水。
第二步为清洗阶段,在锅炉上水过程中必须将清洗水连续不断地注入电机,以保证清洗水连续地从电机溢出,而决不能让锅炉的炉水倒灌入电机。
因此,其冷却水源必须接有保安电源,确保在厂用电中断时冷却水仍能正常运行。;2.2炉水循环泵的主要结构;隔热体
隔热通过泵壳和轴传递到电动机内。隔热体的散热方法有两种:一是靠隔热体本身自然冷却:二是在隔热体内部设有环形水冷套,靠低压冷却水将传递热量带走。对于英国泰勒的BCP泵的隔热体,采用靠隔热体本身自然冷却。
锅水循环泵的出口阀
炉水循环泵出口阀为逆止截止两用阀门。炉水循环泵出口阀的结构特点是球形阀芯与阀杆不作固定连接。当阀杆提升后,阀芯可在阀芯套筒中自由滑动,起逆止阀作用。当阀杆下降时可将阀芯压紧在阀座上,切断炉水的通路,起截止作用。当炉水循环泵启动前,此出口阀预先开动。但此时仅是阀杆提升,阀芯仍留在阀座上。当炉水循环泵启动后,由水压顶开阀门,使其在套筒上滑动升高形成通路。在锅炉运行中,某台炉水循环因故障跳闸时,其出口阀的阀芯能自动落座,起到逆止阀的??用,以防止下联箱中的炉水倒回到停运炉水循环泵扩以免影响正常的炉水循环。当炉水循环泵停运或锅炉停运时,将阀杆下降压阀芯,起截止阀作用。;电机绝缘导线
湿式电动机是炉水循环泵的动力,无轴封湿式电动机处于高压热水中运行。导线的绝缘材料必须具有足够绝缘电阻值,并有良好的机械、耐水、耐温等性能。此外绝缘材料还需有充分的化学稳定性,防止导线因温度梯度而导致的绝缘茗化。目前炉水循环泵电机所采用的绝缘材料为耐热聚氯乙烯,它具有较高的机械强度和耐酸、耐减,耐油以及不易燃等优点。但是由于聚氯乙烯分子结构中有极性基因,其绝缘电阻系数很小,且随温度上升而明显下降,所以它不适宜于用在较高电压下,通常它只作为600V和3000V级绕组线绝缘,其限定温度为70℃。比较理想的绝缘材料是交联聚乙烯,它具有很好的耐磁性与耐环境应力开裂性,它比聚氮乙烯更能承受集中的机械应力。目前,交联聚乙烯是大功率湿式电动机绕组较理想的绝缘材料,其限定温度为80℃。定子的线圈和铁芯装置于定子保护筒内,转予铁芯上装设线棒,转了两端有端环、短路环和平衡叫环。
;电动机冷却水循环回路是:高压一次冷却水从电机底部进入,经电机下端的推力盘带动辅助叶轮,以推进循环的流动,冷却水继而流经电机的转了和静了绕组及轴承间隙,从电机上端的出水口流出,温度升高了的高压一次水经外置的高压冷却器的高压侧将热量传给低压侧的低压二次冷却水,然后被冷却后的高压一次水再进入电机,形成高压一次水的闭路循环系统。
隔热通过泵壳和轴传递到电动机内。
目前,交联聚乙烯是大功率湿式电动机绕组较理想的绝缘材料,其限定温度为80℃。
过滤器由承压系统的壳体和祷板组成。
1BCP泵主要结构特点
在锅炉运行中,某台炉水循环因故障跳闸时,其出口阀的阀芯能自动落座,起到逆止阀的作用,以防止下联箱中的炉水倒回到停运炉水循环泵扩以免影响正常的炉水循环。
推力轴承由推力瓦块、推力盘、止器座组成。
充水水源取自凝结水泵出口的低压凝结水,其水质浊度小于20ppm,铁含量3.
25ppm,水温应在21-50℃之间,任何时候注水水温不应低于4℃)
(应使用清洁软化水,氯化物应<50ppm,pH在7-10,电导<10μs/cm,固体物质应<0.
但此时仅是阀杆提升,阀芯仍留在阀座上。
对电机的充水和清洗分为两个步骤进行:第一步充水阶段,在锅炉尚未进水前,电机必须首先进行充水,电机充水排气,直至泵体排水门(疏水门)排出不含空气的稳定水流。
1BCP泵主要结构特点
由于绕组及轴承的间隙极为紧密,因此
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