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2023砂轮培训资料

contents目录砂轮简介砂轮的制造过程砂轮的特性及选用砂轮的安全使用规范砂轮的维护与保养砂轮的常见问题及解答

01砂轮简介

砂轮是一种由结合剂将磨粒粘结在可旋转基体上形成的圆形磨具，是磨削加工的重要工具。砂轮定义根据不同的磨削用途和特性，砂轮可分为普通砂轮、超硬砂轮、切割砂轮等多种类型。砂轮分类砂轮的定义与分类

作为砂轮的磨削元件，磨粒的材质、粒度、硬度等特性对砂轮的磨削性能具有重要影响。砂轮的主要组成成分磨粒结合剂的作用是将磨粒粘结在砂轮基体上，形成具有一定强度和形状的砂轮。结合剂可以是天然或合成树脂、橡胶等。结合剂砂轮基体是砂轮的载体，要求具有一定的强度、刚度和精度。砂轮基体可以是金属、塑料或其他材料制成。砂轮基体

砂轮的主要应用领域砂轮在机械制造业中广泛应用于各种切削、磨削、研磨和抛光加工，如车削、铣削、钻孔、磨削、珩磨等。机械制造业在电子与半导体行业中，砂轮用于制造各种半导体器件和精密机械零件的切割、磨削和研磨。电子与半导体行业砂轮在汽车制造业中主要用于各种汽车零部件的切割、磨削和抛光，要求砂轮具有高精度和耐高温性能。汽车制造业在石材加工业中，砂轮用于大理石、花岗岩等各种石材的切割、磨削和抛光，要求砂轮具有高硬度和良好的冷却性能。石材加工业

02砂轮的制造过程

结合剂结合剂的作用是将磨料粘合在一起，常用的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂和橡胶结合剂等。磨料常用的磨料有碳化硅、刚玉、金刚石等，根据砂轮的种类和用途选择不同的磨料。填充剂填充剂的作用是调整砂轮的性能，常用的填充剂有石墨、玻璃、金属等。砂轮的原材料

根据砂轮的种类和用途，将不同的磨料、结合剂、填充剂按照一定的比例配料。配料将配料混合均匀，加入适量的水进行搅拌，形成砂轮的雏形。搅拌将砂轮雏形放入模具中，加压成型，脱模后得到砂轮毛坯。成型将砂轮毛坯放入炉中进行烧结，使结合剂牢固地粘合在磨料上。烧结砂轮的制造工艺

砂轮制造过程中的注意事项配料不准确会导致砂轮的性能不稳定，影响使用效果。配料要准确成型压力要适当烧结温度和时间要适当砂轮的冷却和包装成型压力过大会导致砂轮过硬，降低磨削效果；成型压力过小则会导致砂轮过软，容易产生堵塞。烧结温度和时间不合适会影响砂轮的性能和使用寿命。砂轮在烧结后需要进行冷却处理，并进行包装，以保护砂轮不受损坏和使用寿命不受影响。

03砂轮的特性及选用

砂轮是用磨料和结合剂压制而成的圆盘，是一种高效能工具。砂轮的切削部分非常坚硬，而基体则具有一定的弹性和抗振性。砂轮在高速旋转下容易破裂，因此其制造精度和表面粗糙度要求较高。砂轮的特性

根据工件材料选用合适的砂轮针对不同的工件材料，需要选用不同成分的砂轮，以确保砂轮能够有效地加工工件。根据磨削用途选择砂轮类型砂轮分为多种类型，如平行砂轮、角度砂轮、切割砂轮等，不同的磨削用途需要选用不同类型的砂轮。根据加工要求选用合适粒度和硬度的砂轮砂轮的粒度和硬度是影响磨削效果的重要因素，选择不当会导致磨削效率低下和工件质量下降。砂轮的选用原则

更换周期砂轮在使用一定时间后，由于磨损和破裂等原因需要更换。一般来说，根据砂轮的使用情况和加工要求，每1~3年需要更换一次砂轮。贮存要求未使用的砂轮应存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和雨淋。同时，砂轮的存放高度不宜过高，以免砂轮重心不稳而倾倒造成人员伤害和财产损失。砂轮的更换周期及贮存要求

04砂轮的安全使用规范

砂轮机使用前的安全检查检查砂轮机周围环境是否安全，包括是否有杂物、油渍等；检查砂轮片与防护罩之间是否夹紧固定。检查砂轮机是否安装平稳，砂轮片是否有裂纹或损伤；

砂轮机的安全使用注意事项使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜，以防砂轮片崩裂伤人；使用砂轮机时应当采用侧立姿势，避免砂轮片正面面对人体；使用砂轮机时应当缓慢加速，避免急停急转引起事故。

砂轮机发生事故的应急处理办法一旦发生砂轮片崩裂事故，应当立即关闭砂轮机，以免事故扩大；及时将受伤人员送往医院治疗，并协助医生进行救治；对事故现场进行拍照留存，以便后续事故原因分析及责任认定。

05砂轮的维护与保养

定期清理砂轮机表面灰尘，保持砂轮机整洁卫生。清洁检查紧固件润滑检查砂轮机各部位紧固件是否松动，及时紧固。按要求给砂轮机各轴承、齿轮等部位润滑，保证运转顺畅。03砂轮的常规维护与保养0201

定期检查砂轮磨损情况，如出现磨损严重应更换砂轮。砂轮磨损定期对砂轮进行静平衡检测，如不平衡应及时调整。静平衡检查砂轮的尺寸精度是否符合要求，如有问题及时修正。尺寸精度砂轮的定期检查与检测

砂轮常见故障及排除方法砂轮安装偏心或静平衡不良，可调整砂轮安装位置或更换砂轮。砂轮摆动砂轮受冲击或过载可能导致破裂，应更换砂轮并分析破裂原因。砂轮破裂轴承润滑不良或轴承内混入杂质可能导致发热，应清洗轴承并重新润滑。轴承