吸塑包装分析和总结.docx

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总

称。

目录

主要优点

主要优点

吸塑包装制品

吸塑包装制品

吸塑包装设备

包装产品

原材料

生产工艺

吸塑产品价格决定因素

材料成本的计算公式

常用吸塑材料的特性及应用范围

术语名词解释

主要特点

未来10～15年中国包装工业的发展趋势主要优点

未来10～15年中国包装工业的发展趋势

主要优点

吸塑包装的主要优点是:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保

绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

吸塑包装制品

全自动吸塑包装机

吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡

罩等。

吸塑包装设备

吸塑包装设备主要包括： 吸塑包装机、吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。

包装产品

封装形成的包装产品可分为： 插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。

原材料

吸塑包装的原材料主要有 ：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。

生产工艺

１：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好 吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻

的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的

低凹处钻许多小孔，如果是 包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加

硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。２：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据

模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

３：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

４：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。

吸塑产品价格决定因素

吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8%人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成

本的10%运输：根据客户离本厂距离而定，利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14%材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据：

原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最低价供应商 胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量：根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产品质量，排稀了会增大材料损耗，使

成本上升 材料损耗率：主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与 吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小

材料成本的计算公式

产品材料成本=1吨原料价格 /1吨原料产成品数量

1吨原料产成品数量=1吨原料长度 /吸塑模板长度 X排版数量X

（100%—材料损耗率）

1吨原料长度=1吨/材料密度 /胶片厚度 /宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、

模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算

吸塑的报价很难迅速掌握，吸塑厂也只有几个专业人员才有资格报价

常用吸塑材料的特性及应用范围

一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料， PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种

吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、

医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。 二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用

来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是近年发展起来的新型环保 包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医

药、食品、玩具、电子。

三、PET硬片韧