带式输送机管理制度.pptx

带式输送机管理制度汇报人：2024-01-06

目录引言带式输送机基本知识与安全要求设备采购、安装与验收管理设备运行与维护管理人员培训与考核管理安全检查与隐患排查治理制度总结与展望

01引言

通过规范带式输送机的使用和管理，确保设备高效、稳定运行，从而提高生产效率。提高生产效率保障生产安全完善设备管理明确带式输送机的安全操作要求，降低事故风险，保障员工和设备安全。建立全面的带式输送机管理制度，提高设备管理水平，确保设备处于良好状态。030201目的和背景

适用范围01本制度适用于公司内所有带式输送机的使用、维护、检修和管理。02本制度适用于所有与带式输送机相关的部门和人员，包括操作员、维修工、管理人员等。本制度适用于带式输送机从采购、安装、调试、运行到报废的全过程管理。03

02带式输送机基本知识与安全要求

包括输送带、驱动装置、制动装置、张紧装置、改向装置、清扫装置等。主要结构通过驱动装置驱动输送带运行，物料在输送带上随其一起运动，从而实现物料输送。工作原理带式输送机结构和工作原理

检查设备各部件是否完好，确认无异常后方可启动。操作前准备按照规定的操作顺序启动设备，观察设备运行状况，及时调整参数。操作过程停机后清理设备，检查各部件磨损情况，及时更换损坏件。操作后维护安全操作规程

危险源辨识与风险控制危险源辨识识别设备运行过程中可能存在的危险源，如机械伤害、电气伤害等。风险控制制定相应的风险控制措施，如安装防护装置、定期维护保养等，降低事故发生的概率。

03设备采购、安装与验收管理

合同签订与选定的供应商签订采购合同，明确设备规格、数量、价格、交货期等条款。采购决策根据技术评估结果和预算情况，制定采购计划并报请领导审批。技术评估组织技术专家对收集到的信息进行技术评估，确定采购设备的技术参数和性能要求。采购申请根据生产需要，向设备管理部门提出带式输送机采购申请。市场调研设备管理部门进行市场调研，收集不同品牌和型号的带式输送机信息。设备采购流程和要求

安装准备制定详细的安装计划，准备必要的安装工具和材料。设备安装按照安装图纸和技术要求，进行设备的安装工作，确保安装质量。调试运行安装完成后进行设备调试，包括单机调试和联动调试，确保设备正常运行。安装验收调试合格后，组织相关部门进行安装验收，填写安装验收记录。设备安装与调试规范

制定详细的验收标准，包括设备性能、外观质量、安全保护等方面的要求。验收标准按照验收标准，对设备进行逐项检查，填写验收记录表。验收程序对验收过程中发现的问题，及时与供应商联系并协商解决。问题处理问题处理完成后，再次进行验收确认，确保设备符合验收标准。合格确认验收标准和程序

04设备运行与维护管理

实时监测对带式输送机的运行状态进行实时监测，包括电机电流、电压、温度、带速、物料流量等关键参数。记录要求详细记录设备运行过程中的各项参数变化、异常情况以及处理措施，形成设备运行日志，为后续维护和故障排查提供依据。数据分析定期对设备运行数据进行统计分析，评估设备性能，及时发现潜在问题，提出改进措施。设备运行监测与记录要求

123根据设备使用情况和维护保养需求，制定合理的维护保养计划，明确维护周期、维护内容和责任人。计划制定按照维护保养计划，定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等操作，确保设备处于良好状态。计划执行详细记录维护保养过程中的各项操作、更换的零部件以及维护后的设备状态，形成维护保养记录表，方便后续跟踪和管理。维护保养记录设备维护保养计划制定和执行

故障排查01当设备出现故障时，应立即停机并启动故障排查程序。根据故障现象和设备运行记录，分析故障原因，定位故障点，及时采取修复措施。应急处理02在故障排查过程中，如遇紧急情况或危及设备安全的情况，应立即采取应急处理措施，如切断电源、停机等，确保人员和设备安全。故障记录与报告03详细记录故障发生时间、故障现象、排查过程和处理结果等信息，形成故障记录表。对于重大故障或频发故障，应及时向上级报告并提出改进措施建议。故障排查与应急处理措施

05人员培训与考核管理

包括带式输送机的基本构造、工作原理、操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。采用理论授课与实际操作相结合的方式，确保操作人员充分掌握所需技能。操作人员培训内容和方式培训方式培训内容

VS通过理论考试和实际操作考核相结合的方式，对操作人员的培训效果进行评估。考核方法制定详细的考核标准，对操作人员的理论知识、操作技能、安全意识等方面进行全面考核。评估方式培训效果评估及考核方法

持证上岗制度所有操作人员必须经过培训并考核合格，取得相应的操作证书后方可上岗操作。监督检查定期对持证操作人员进行监督检查，确保其严格按照操作规程进行操作，及时发现并纠正违章行为。持证上岗制度及监督检查

06安全检查与隐患排查治理制度

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