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灭火器维修技术建议

1—般建议

1.1维修前应对送修的灭火器逐具做好信息记录。记录至少包括：

a)灭火器用户名称；

b)制造厂名称或代号；

c)气瓶(筒体)生产连续序号或编号；

d)型号、灭火剂的种类；

e)灭火级别和灭火种类；

f)使用温度范围；

g)驱动气体名称、数量或压力；

h)水压试验压力；

i)生产年份或制造年月；

j)最大工作压力或公称工作压力（适用二氧化碳灭火器）；

k)瓶体设计壁厚（适用二氧化碳灭火器）；

l)实际内容积（适用二氧化碳灭火器）；

m)空瓶质量（适用二氧化碳灭火器）；

n)上次维修合格证上的信息（适用时）。

1.2灭火器维修应按2～8的程序进行。

2维修前检查

维修前应对灭火器外观和铭牌标志进行检查，确认是否符合1和2规定的报废要求。对确认属于报废的灭火器应进行报废处置。

3拆卸灭火器

3.1拆卸灭火器应采用安全的拆卸方法，采取必要的安全防护措施，在确认灭火器内部无压力时，方可拆卸灭火器器头或阀门。

3.2拆卸后，应对灭火器气瓶(筒体）内部进行检查，确认其内部是否存在7.2规定的缺陷。属于报废的灭火器应进行报废处理。

3.3拆卸后，应对灭火器器头（阀门）和贮气瓶等零部件进行检查，确认是否存在规定的可更换要求。

4灭火剂回收处理

4.1为防止维修中清除的灭火剂对环境造成污染，应对清除的灭火剂进行分类回收处理。

4.2干粉灭火剂的回收处理要求如下：

a)从喷射过的干粉灭火器内淸除的剩余灭火剂应按ABC干粉和BC干粉灭火剂分别进行回收储存,且应防止两类不同灭火剂混杂后产生污染。这类灭火剂不应用于再充装。

b)从未喷射过的干粉灭火器内清除的灭火剂应按灭火器铭牌标志上标明的灭火剂成分分别进行回收。经检验，干粉灭火剂的主要组分含量、含水率、吸湿率、抗结块性（针入度）和斥水性符合相关灭火剂标准后，且无外来杂质,则可用于再充装。应保持检验记录。不符合要求的灭火剂应按a)的要求进行回收储存。

c)回收储存的不可用于再充装的干粉灭火剂应送有能力处理干粉灭火剂的生产企业用作辅料处理后再利用，或送有关的环境保护部门进行处理。

4.31211和1301灭火器内的灭火剂，在拆卸前应按国家相关的回收规则进行回收处理，并保持记录。

4.4从水基型灭火器内清除的灭火剂，应按符合环保要求的方法进行处理。

4.5洁净气体灭火器内的灭火剂，应按符合环保要求的方法进行处理。用于回收再利用时，应对其进行纯度和含水率检验，经检验符合相关灭火剂标准后，则可用于再充装。应保持检验记录。

4.6二氧化碳灭火器内的灭火剂，应按符合环保要求的方法进行处理。用于回收再利用时，应对其进行纯度和含水率检验，经检验符合相关灭火剂标准后.则可用于再充装。应保持检验记录。

5水压试验

5.1对确认不属于报废范围的灭火器气瓶（筒体）、贮气瓶，或可不更换的器头（阀门），装有可间歇喷射装置的喷射软管组件，以及气瓶(筒体）与器头（阀门）的连接件等应逐个进行水压试验。对二氧化碳灭火器的气瓶应逐个进行残余变形率的测定。

5.2水压试验应按灭火器铭牌标志上规定的水压试验压力进行，水压试验时不应有泄漏、部件脱落、破裂和可见的宏观变形。二氧化碳灭火器钢瓶的残余变形率不应大于3%。应保持检验记录。

5.3经水压试验合格的零部件应清洗干净。清洗不应使用有机溶剂。

6更换零部件

1维修机构应按原灭火器生产企业的灭火器装配图样和可更换零部件明细表进行部件更换，灭火器气瓶(筒体)不可更换。

2更换的零部件应与原灭火器生产企业提供的零部件的特性保持一致。零部件应经检验合格后方可使用。应保持检验记录。

3有下列缺陷的零部件应作更换：

器头或阀门有明显的裂纹和损伤、阀杆变形、弹簧锈蚀、密封件破损、

超压保护装置损坏、水压试验不符合要求等缺陷；

b)灭火器的压把、提把等金属件有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷；

c)贮气瓶式灭火器的顶针有肉眼可见的缺陷；

d)虹吸管和贮气瓶式灭火器的出气管有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷；

c)压力指示器，若卸压后指示不在零位、指示区域不清晰、外表面有变形、损伤等缺陷，或示值误差不符合GB4351.1中相关的要求；

f)喷嘴有变形、开裂、脱落、损伤等缺陷；

g)喷射软管有变形、龟裂、断裂等缺陷；

h)喷射控制阀（喷枪)损坏；

i)水基型灭火器的滤网有损坏；

j)贮气瓶的水压试验不符合要求或永久性标志不符合1.1中规定的要求；

k)橡胶和塑料零部件有变形、变色、龟裂或断裂等缺陷；

l)推车式灭火器的车轮、车架组件的固定单元、喷射软管和喷枪的固定装

置有损坏；

m)干粉灭火剂的主要组分含量、含水率、吸湿率、抗结块性（针入度）、