带式输送机课程设计.pptx

2024-01-05带式输送机课程设计

目录CONTENTS课程设计背景与目的带式输送机结构与工作原理选型与设计计算传动系统与驱动装置设计控制系统与自动化技术应用安装调试与运行维护管理总结回顾与拓展延伸

01课程设计背景与目的

带式输送机是一种连续运输设备，通过驱动滚筒带动输送带运转，实现物料的连续输送。定义与工作原理结构组成应用领域主要由输送带、驱动装置、张紧装置、托辊组、机架等组成。广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的物料运输。030201带式输送机概述

理论与实践结合通过课程设计，使学生将所学的理论知识应用于实践，加深对带式输送机的理解。培养学生综合能力课程设计涉及机械设计、电气控制、安装调试等多个方面，有助于培养学生的综合能力和团队协作精神。为未来工作打下基础带式输送机是工业生产中常见的设备，通过课程设计，学生可以熟悉其工作原理和设计方法，为未来的工作打下基础。课程设计意义

掌握带式输送机的基本原理、结构组成、设计方法和选型计算。知识目标能够独立完成带式输送机的设计任务，包括方案制定、图纸绘制、安装调试等。能力目标培养学生的创新意识、团队协作精神和职业素养。素质目标要求学生认真听讲、积极思考、勤于实践，按时完成课程设计任务，提交完整的设计报告和图纸。教学要求教学目标与要求

02带式输送机结构与工作原理

包括电动机、减速器和联轴器等，用于驱动输送带运行。主要结构组成驱动装置环形橡胶带，用于承载和输送物料。输送带支撑输送带和物料重量，减少输送带运行阻力。托辊支撑和固定输送机的主体结构。机架调整输送带的张紧度，保证输送机正常运行。张紧装置清除输送带表面的杂物和灰尘，保持输送带清洁。清扫装置

驱动装置驱动输送带运行，物料在输送带上受到摩擦力和重力的作用，随输送带一起运动，从而实现物料的连续输送。工作原理启动驱动装置，输送带开始运行；物料从进料口进入，随输送带一起运动；经过托辊支撑和张紧装置的调整，物料被连续输送到出料口；最后由清扫装置清除输送带表面的杂物和灰尘。工作流程工作原理及流程

01驱动装置功能为输送机提供动力，保证输送带的稳定运行。02输送带功能承载和输送物料，是输送机的主要工作部件。03托辊功能支撑输送带和物料重量，减少运行阻力，保证输送带的平稳运行。04机架功能支撑和固定输送机的主体结构，保证输送机的整体稳定性。05张紧装置功能调整输送带的张紧度，保证输送机正常运行和延长使用寿命。06清扫装置功能清除输送带表面的杂物和灰尘，保持输送带的清洁和延长使用寿命。关键部件功能介绍

03选型与设计计算

根据输送物料的种类、粒度、密度、湿度等特性，选择合适的带式输送机类型。物料特性根据生产工艺要求的输送量和输送距离，确定带式输送机的规格和型号。输送量及输送距离考虑工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择适应环境条件的带式输送机。工作环境选型依据及参数确定

根据选型依据，确定带式输送机的基本参数，如带宽、带速、输送量等。确定基本参数受力分析设计计算校核与优化对带式输送机进行受力分析，包括输送带张力、物料重力、摩擦力等，为设计计算提供依据。根据受力分析结果，进行带式输送机的设计计算，包括驱动功率、制动距离、输送带强度等。对设计计算结果进行校核，确保满足生产工艺要求，并根据实际情况进行优化调整。设计计算步骤与方法

设计结果展示展示设计计算结果，包括驱动功率、制动距离、输送带强度等关键参数，以及优化调整后的设计方案。实例背景以某型号带式输送机为例，介绍设计计算的具体步骤和方法。设计要求明确设计要求，包括输送量、输送距离、工作环境等。设计计算过程按照设计计算步骤和方法，进行该型号带式输送机的设计计算，包括基本参数确定、受力分析、设计计算和校核优化等。实例分析：某型号带式输送机设计计算

04传动系统与驱动装置设计

传动系统类型及特点比较主要包括液力传动、电力传动和液压传动三种类型。具有过载保护、自动适应负载变化和平稳无级调速等优点，但效率相对较低。效率高、调速范围宽、精度高，但需要配备专用的电机和控制系统。结构紧凑、重量轻、惯性小、反应快，但存在泄漏和油温变化等问题。传动系统类型液力传动电力传动液压传动

选型原则选择合适的电动机类型和功率，以满足驱动需求并留有一定的余量。考虑制动器和逆止器的设置，确保带式输送机在停机或紧急情况下能够迅速制动。驱动装置组成：主要包括电动机、减速器、联轴器、制动器、逆止器等部件。根据带式输送机的输送量、输送长度、提升高度等参数确定驱动功率。根据实际情况选择合适的减速器和联轴器类型，确保传动效率和可靠性。010203040506驱动装置组成及选型原则

设计背景针对某型号带式输送机，进行驱动装置的设计。该输送机主要用于矿山或港口等场合，输送量大、输送距离长。设计减速器根据电动机的输出转速和输送机的实际需