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槽钢支撑体系补充方案

舟山保亿·风景沁园(二期工程)

编制人:

审核人:

审批人:

浙江长城建设集团股份有限公司第二分公司

二0一二年三月二十日

槽钢支撑体系补充方案

一、工程概况

本工程1#楼、29#楼为框架6层结构,其中屋面顶板处采光井部位设计为3900㎜*1560㎜的钢筋砼板,板厚为120㎜。因采光井部位为1560㎜宽的空洞且不利于搭设支模架,根据施工需要在六层楼面采光井位置纵向放置3根16#槽钢,该部位支模架立杆支撑于槽钢之上。

二、施工方法

根据支模架立杆搭设的路径,在六层楼面采光井上方纵向放置三根4米长的16号槽钢,以槽钢为承重横梁。槽钢与支模架立杆在一条直线上。槽钢上方焊接两根直径为20的螺纹钢,以保证立杆在传递荷载的过程中不会发生移动,保证支模架的整体稳定性。立杆间距为1200㎜,在立杆搭设完成后,纵横方向增加扫地杆,分别与落地支模架扫地杆联系成为一个整体。(具体安装示意详见附图)。

三、计算书

脚手架参数

横向间距或排距(m):1.2;纵距(m):1.3;采用的钢管(mm):?48×3.5;采用槽钢:16#

现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算:

支撑系统的荷载:

1)、模板及连接件钢楞自重为N1=450N/m2

2)、钢管支架自重为N2=400N/m2

3)、楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为120mm计,得N3=25kN/m3×0.12m=3000N/m2

、施工活荷载设定为N4=3000N/m2

模板支架轴向荷载设计值N

钢管立于内、外钢楞十字交叉处,每区格尺寸为1200mm×1300mm,每区格面积为1.2m×1.3m=1.56m2

每根立杆承受的荷载为N=1.56m2×8820N/m2=21464N。

查表得Φ48mm×3.5mm钢管截面积A=424mm2,钢管回转半径为(其中d为钢管外径,d1为钢管内径).

其中d为钢管外径,d1为钢管内径。

按抗压强度计算,支柱的受压应力为

按稳定性计算支柱的受压应力为

根据λ值查《钢结构设计规范》GBJ17GBJ17-88附录(三)得:

经验算,立杆的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。

16#槽钢的标准值wy=16300KN/m

计算跨间最大弯矩(M)得:M=7.73KN·m

经验算,槽钢的强度满足规定要求。

四、模板搭设工艺:

1工艺流程:支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。

2支架搭设:楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。

3模板安装:采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。大龙骨采用?48×3.5mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用60mm×80mm方木,间距300mm

4楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。

五、模板拆除操作工艺:

模板的拆除,应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板,应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除;对于承重模板,如顶板、梁等,应在同条件养护,试块强度达到100%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆,并执行项目部书面通知拆除制度。

(1)一般要求

拆模时对混凝土强度的要求,根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列要求:

1)不承重的侧模板,包括梁、柱、墙侧模,在混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N/mm2即可拆除。

2)承重模板,包括梁、板等水平结构的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定,方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度

项次

结构类型

结构跨度

按混凝土达到设计强度标准值的百分率计(%)

1

≤2

50

2,≤8

75

8

100

2

梁、拱、壳

≤8

75

8

100

3

悬臂构件

≤2

75

2

100

3)、在拆模过程中,如发现实际结构混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆除。待实际强度达到要求后,方可继续拆除。

4)、已拆除模板及其支撑的混凝土结构,应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后,才允许承受全部设计的使用荷载。当承受施工荷载的效应,比使用荷载更为不利时,必须经过验算,加设临时

4.模板

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