电泳作业指导书.docVIP

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电泳作业指导书,涵盖电泳生产前处理电泳前后线的操作流程,以及对不同工件材质的要求,旨在确保电泳漆层均匀覆盖在金属件表面,提高其耐腐蚀性和抗磨损性

篇一:电泳生产作业指导书

电泳生产作业指导书

前处理

碱性脱脂槽:全碱度20—25pt时间10—20min温度30—50摄氏度

注意打捞液面浮物和浮油。

水洗槽:水质不浑浊,清洗时间视工件而定,清洗干净为止,一般2—3min。酸性脱脂槽:,,2-3温度:常温时间:5—30min

水洗槽:水质不浑浊,清洗时间视工件而定,清洗干净为止,一般2—3min。表调槽:,,8—9时间1min

磷化槽:全酸度20—25pt促进剂2—3温度:常温时间:5—20min水洗槽:水质不浑浊,清洗时间视工件而定,清洗干净为止,一般2—3min。挂件

1:工件要有良好导电性,挂具也要良好的导电性。

2:能带较多液体或污物进入电泳槽的不宜电泳。

3:工件积液多的不宜电泳。

4:对不耐高温以及对颜色有特殊要求的工件不宜电泳。

1

5:所有上挂的工件从最下面第一个挂钩挂起。

6:所有上挂的横杆前头挂第一个孔,前头要比后头稍高些,这样有利于沥水。7:所有上挂的工件表面要无锈,无油。

8:5m-6m的横杆挂6--10根,4m-5m的横杆挂10-14根,3m-4m的横杆挂14—16根,3m以下可以挂16-20根。

9:所有上挂的工件不能互相碰撞。

10:泳前第两道水洗往第一道水洗溢流,第一道水洗向外溢流。第二道纯水洗的电导在50以下。所以每天生产前须更换纯水。

11:泳后纯水洗电导在100以下,此道纯水每天生产前也须更换。

电泳槽

槽液:固体份14-16电导率900—1400,,5.6-6.4电泳时间2—3min电压100-200v

电泳线操作流程:

1:电泳的链条速度控制在1000,/min以下。

2:先打开泳前1#2#纯水洗,后打开整流器的电压开关,把电压调到合理的范围,再打开泳后UF水洗和纯水洗。

3:烘道的温度达到设定的温度后才能让泳好的工件进入烘道进行固化。固化温度和时间分别为180摄氏度20分钟,200摄氏度10分钟。

2

篇二:电泳涂装线作业指导书

亿恒机械电泳涂装线

(电泳工序操作规程)

编制:___________日期:____________

审核:___________日期:____________

批准:___________日期:________

2015年3月

电泳工序操作规程

一(总则

本工序为阴极电泳涂装生产线,包括预处理、前处理、电沉积、后水洗和烘干下件四个单元,目的为金属件表面做上一层耐腐蚀性耐抗击性装饰性的电泳漆涂层,为了实现正常生产特制定该作业指导书。

二(各单元作业内容、质量要求和注意事项:

(一)预处理

作业内容:

1、检查工件是否存在钣金缺陷及磕碰拉伤,工艺孔或周

3

边有无毛刺。

2、对工件有轻微锈蚀的部位进行打磨去锈处理,油污较重的部位进行擦洗处理;锈蚀、氧化皮较重的工件上酸洗线处理。

3、清除工件内腔与表面的一切杂物。

质量要求:工件内外表面应无锈迹、焊渣、金属屑及其它杂物,无较重的油污。注意事项:

1、工作时按要求使用打磨器具,及时检查打磨器具的使用状态,按规定进行维护和保养;佩戴护目镜或护罩、戴手套,穿长袖工作服,确保作业时的设备安全和人身安全。

2、禁止野蛮作业,防止造成磕碰拉伤。

3、现场工件按品种和生产计划合理放置,保证人流与物流通畅。

(二)前处理

1.上件:

作业内容:

(1)将预清理完毕的工件拉到上件工位。

(2)检查挂具或挂钩挂工件的接触点是否打磨,确保导电性能良好。

(3)检查预清理作业质量(符合工艺手册要求),确认合格后,选择合适的挂具或挂钩挂工件。

(4)做好上件品种及数量记录。

4

注意事项:

(1)挂件时必须检查挂具或挂钩情况和工件挂的部位,保证挂的牢固可靠。

(2)及时清理去除挂具或挂钩上的附漆,确保导电良好。

(3)按要求佩戴安全帽、手套等防护用品;未采取足够防护措施时,不的作业。

2.预脱脂:

工作原理:钢铁件表面为了防锈涂上一层油,油的存在,会影响工件涂装的质量。采用喷淋的方式将药剂喷洒在工件上,附着在工件上的油污被药剂乳化、溶解和分散,而将油污去除。

作业内容:

(1)检查各阀门的状态,且确保压力在1-1.5MPa,根据生产情况合理调整。

(2)检查槽液质量(符合工艺手册要求),及时去除槽液(来自:www.zaidian.cOm书业网:电泳作业指导书)表面的油污及杂物。

(3)漂浮在槽液表面上的油要定期除去。

(4)根据化验结果及时加料。

(5)溶解在槽液里的油脂达到饱和状态,影响除油效果,槽液要定期更换(一般两个月)。

(6)检查设备运行情况,发

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