JT-T-114-1993气动气门研磨器技术条件.docxVIP

UDC621.431.72-222:621.925

R17

中华人民共和国国家标准

GB11570—89

本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物，标准号：JT/T114-93

气动气门研磨器技术条件

Specificationsforpneumaticvalvegrinder

1989-08-11发布

1990-03-01实施

国家技术监督局发布

1990-03-01实施国家技术监普局1989-08-11批准

1990-03-01实施

中华人民共和国国家标准

气动气门研磨器技术条件

Specificationsforpneumaticvalvegrinder

GB1157089

1主题内容与造用范图

本标准规定了气动气门研磨器的结构型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和运输。

本标准适用于汽车，拖拉机发动机的气门与气门座研磨用的气动气门研磨器，也适用于中小型内燃机气门与气门座研磨用的气动气门研磨器。

2引用标准

GB699优质碳素结构钢技术条件

GB1173铸造铝合金技术条件

GB3077合金结构钢技术条件

GB3768噪声源声功率级的测定简易法

GB5621凿岩机械与气动工具性能试验方法

JB2571电动工具产品包装技术条件

3型式结构和基本参数

3.1型式

研磨器的型式见图1。

图1气动气门研磨器结构图

1—气简；2—活塞；3套简；4—缸简；5—竦轮总成；6一吸附器

GB1157089

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3.2结构

研磨器由气筒、活塞、套筒、缸筒、棘轮总成和吸附器等组成。

3.3基本参数

a.被研磨气门的最人质量：0.5kg;

b.工作气压：0.3~0.6MPa;

c.工作行程：5～15mm;

d.工作转速：10~40r/min;

e.冲击频率：8~30Hz;

f.耗气量：0.3m3/min;

g.整机质量：1.5kg。

4技术要求

4.1研磨器第一次修理前，研磨气门数应不少于2000个。注：第一次修理是指主要零件的修理，不似括橡胶零件的更换。

4.2在空达转条件下，研磨器的噪声声功率级应小于85dB(A)。

4.3在工作条件下，不应有异常的响声。

4.4起动灵敏，操作可靠。

4.5研磨器各土要零件的机械性能应不低于以下材料：a.活塞：GB1173中ZL1D4;

b.缸筒：GB699中45钢；

c,棘轮总成：GB3077中40Cr经热处理淬火后的硬度HRC50～58。

4.6研磨器外表面应平整光滑，并进行防腐蚀处理。

5试验方法

5.1基本参数检验

5-1.1可靠性试验

研磨器在规定的工作气压下，应能将0.5kg的气门吸附全理想的工作行程，启动10次，都应符合3.3b、3.3c和4.1条要求，且试验时，气门不得脱落，

5.1.2工作转速试验

应按GB5621规定进行。试验时转速应能调节在10~40r/min范围内.

5.1.3冲击频率试验

应按CB5621规定进行。试验时频率应调节在8～30Hz范围内。

5.1.4耗气量试验

应按GB5621规定进行。

5.2寿命试验

将研磨器冲击频率调节到不低于20Hz,在被研磨气门质量不小于0.15kg下，进行工作0.5h,然后停止5min左右，重新启动，累计工作时间大于35h,研磨器的活塞、缸简、棘轮总成不应损坏。

5.3噪声试验

按GB3768规定测量。噪声声压极应小于85dB(A)。

5.4满负荷试验

满负荷试验应满足4.3条的要求。

5.5外观检查

用目测法进行检查，应满足1.6条要求。

GB11570—89

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6检验规则

产品检验分出厂检验和型式检验。

6.1型式检验

6.1.1有下列情况之一时，·般应进行履式检验

a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，

b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；

d.产品长期停产后，恢复生产时；

e.出」”检验结果与上次型式检验有较大差异时；

f.国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

6.1.2型式检