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标准钢支撑模板加固体系施工质量保证措施

目录

TOC\h\z\u8.1质量保证体系 1

8.2质量保证措施 1

8.3质量控制要点 2

8.4成品保护措施 2

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8.1质量保证体系

成立质量管控小组：

组长：陈尔冬

全面负责项目质量管理工作，统筹安排项目工作。

副组长：韩韬、周鹏

负责模板工程施工中技术、质量质量管理，并明确各组员岗位职责。

组员：杨明、夏超宇、任亚南、刘新宇、王豪、刘鹏

负责及时交底，并进行现场使用的质量检查、验收等过程控制工作。

8.2质量保证措施

1、模板存放场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在已组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、墙体模板拆除时，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，不得用力过猛，特别是阴阳角及洞口模板，以免模板变形。

4、楼板模板拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除立杆。梁模板拆除时先拆除侧模，再拆底模，拆除时混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模受损坏。模板拆除时混凝土强度必须满足要求。

5、钢木龙骨堆放应整齐，按规格码放，下面垫上旧方木，下雨天要用塑料布盖上。堆放地面要干燥，铺垫方木，下雨时，要及时覆盖，防止受潮。

6、涂刷脱模剂应在木工作业场地进行，严禁在模板安装完毕后涂刷，防止污染钢筋。

7、为保证结构位置断面准确，梁身平直，支模前应在混凝土表面弹出柱、梁构件边线控制线，故安装时带通线安装，放好支撑块。

8、为防止保护层过大或过小，应垫好保护层垫块。为保证结构物件位置细部尺寸，平整度符合要求，模板支完后应根据校核线进行检查校核。

9、浇筑前应有专人护模，检查各扣件的坚固情况及阴、阳角锁具、洞口杆等。随时发现问题随时解决，消除隐患。

10、模板要求内平面平整，接缝严密，防止漏浆，模板安装的允许偏差详见表8.2：

表8.2模板工程安装允许偏差表及检查方法

分项项目

轴线位移

截面尺寸

标高

垂直度

平整度

相邻模板高低差

工艺标准允许偏差

3mm

±2mm

±5mm

3mm

2mm/2m

1mm

8.3质量控制要点

表8.3质量控制要点

序号

项目

防治措施

1

墙、柱底烂根

墙、柱底部留置清扫口，保证合模前底部干净；底部模板贴海绵条、有防漏浆措施；混凝土浇筑完毕后墙柱部位比楼板标高高2cm，进行凿毛处理；振捣到位、避免出现过振情况；

2

墙体、柱表面不平、粘连

混凝土强度达到1.2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，模板安装前进行验收、隔离剂涂刷不合格禁止进行安装。

3

垂直度偏移

模板安装前在底部安装定位筋，支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线坠复核校正。

4

墙体凹凸不平

加强模板的维修，每周转一次就对模板清理一次。

5

墙体、柱钢筋移位

混凝土浇筑前、距离混凝土高500mm安装柱定位箍、墙体安装水平筋进行钢筋定位。

6

门、窗洞偏移

门窗洞口用钢管进行支顶，洞口设木方作为水平，竖向支撑，必要时增设斜撑。

7

墙体阴角不方正、不垂直

详见方案阴阳角做法，混凝土浇筑前吊线坠检查阴阳角部垂直度、量阳角处直段长度。

8

板下挠

板支撑材料应有足够强度，自由端长度不得大于200mm，挂线检查模板起拱高度，板模按2‰起拱。

8.4成品保护措施

1、模板安拆时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

3、模板在使用过程中加强管理，模板放在专用插板架子中，多层板水平堆放，端垫50×100木方防止地面积水浸泡模板。

4、模板拆除后及时进行模板表面的清理，并及时对模板破损的地方进行修理，并及时涂刷脱模剂进行保养，拆除的模板及时分类进行码放，不得现场随地乱扔乱堆。

5、模板表面不得涂刷废机油作为脱模剂，防止污染钢筋及混凝土表面，脱模剂涂刷应均匀并不得出现漏涂、流淌现象，模板使用前应检查表面是否被污染，否则应进行二次清理。

6、墙柱支模时应轻吊轻放，不得碰撞钢筋，防止钢筋受到扰动。

7、标准钢支撑拆除后要分类码放，以方便下次使用。

8、标准钢支撑不应从高处摔落避免变形，巡检过程中发现标准钢支撑存在变形，及时修复。如不能及时修复，及时通知厂家进行补货。