《容规》对压力容器设计的要求.pdf

第28条压力容器的设计单位资格、设计类别和品种範围的划分应符

合《压力容器设计单位资格治理与监督规则》的规定。设计单位应对设计

质量负责。压力容器设计单位不準在外单位设计的图样上加盖压力容器设

计资格印章（经压力容器设计单位批准机构指定的图样除外）。

第29条压力容器的设计总图（蓝图）上，必须加盖压力容器设计资

格印章（影印章无效）。设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图

样不得用于製造压力容器。设计总图上应有设计、校核、稽核（定）人员

的签字。

对于第三类中压反应容器和储存容器、高压容器和移动压力容器，应

有压力容器设计技术负责人的批准签字。

第30条压力容器的设计总图上，至少应注明以下内容：

1．压力容器名称、类别。

2．设计条件[包括温度、压力、介质（组分）、腐蚀裕量、焊缝係数、

自然基础条件等]，对储液化石油气的储罐应增加装量係数；对有应力腐

蚀倾向的材料应注明腐蚀介质的限定含量；对有时效性的材料应考虑工作

介质的相容性，还应注明压力容器使用年限。

3．主要受压元件材料牌号及材料要求。

4．主要特性引数（如压力容器容积、换热器换热面积与程数等）。

．製造要求。

6．热处理要求。

7．防腐蚀处理要求。

8．无损检测要求。

9．耐压试验和气密性试验要求。

10．安全附件的规格和订购特别要求。

11．压力容器铬牌的位置。

12．包装、运输、现场组焊和安装要求。

13．以下情况下的特别要求：

（1）夹套压力容器应分别注明壳体和夹套的试验压力、允许的内外

差值，以及试验步骤和试验的要求；

（2）装有触媒的反应容器和装有充填物的大型压力容器，应注明使

用过程中定期检验的技术要求；

（3）由于结构缘由不能进行内部检验的，应注明计算厚度、使用中

定期检验和耐压试验和气密性试验的要求；

（4）对不能进行耐压试验和气密性试验的，应注明计算厚度和製造

及使用的特别要求，并应与使用单位协商提出推荐的使用年限和保证安全

的措施；

（5）对有耐热衬里的反应容器，应注明防止受压元件超温的技术措

施；

（6）为防止介质造成的腐蚀（应力腐蚀），应注明对介质纯净度的要

求；

（7）亚铵法造纸蒸球应注明防腐技术要求；

（8）有色金属製压力容器製造、检验的特别要求。

第31条压力容器的设计压力不得低于最高工作压力，装有安全洩放

装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或爆破片的爆破

压力。

第32条设计压力容器时，应有足够的腐蚀裕量。腐蚀裕量应根据预

期的压力容器使用寿命和介质对材料的腐蚀速率确定，还应考虑介质流动

时对压力容器或受压元件的沖蚀量和磨损量。在进行结构设计时，还应考

虑区域性腐蚀的影响，以满足压力容器安全执行要求。

为防止压力容器超寿命执行引发安全问题，设计单位一般应在设计图

样上注明压力容器设计使用寿命。

第33条压力容器的设计档案，包括设计图样、技术条件、强度计算

书，必要时还应包括设计或安装、使用说明书。

1．压力容器的设计单位，应向压力容器的使用单位或压力容器製造

单位供应设计说明书、设计图样和技术条件。

2．使用者需要时，压力容器设计或製造单位还应向压力容器的使用

单位供应安装、使用说明书。

3．对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，

4．按jb4732设计时，设计单位应向使用单位提力分析报告。

第36条盛装液化气体的压力容器设计储存量，应符合以下规定：

1、介质为液化气体（含液化石油气）的固定式压力容器设计储存量，

应根据下式计算：

w=фvρt

式中w--储存量，t；

ф--装量係数，一般取0.9，对容器容积经实际测定者，可取大于0.9，

但不得大于0.95；

v--压力容器的容积，m3；

ρt--设计温度下的饱和液体密度，t/m3。

2、介质为液化气体的移动式压力容器罐体允许最大充装量应根据下

式计算：

w=фvv

w--罐体允许最大充装量，t；

фv--单位容积充装量，按介质在50°c时罐