当归多糖提取分离工艺研究 与车间设计.doc

目录

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1引言 5

1.1课题背景与研究意义 5

1.2国内外研究现状 7

1.3课题主要研究内容 9

2当归多糖提取分离工艺与纯化实验研究 10

2.1原料与试剂 10

2.2仪器与设备 10

2.3实验方法 10

2.3.1当归预处理 10

2.3.2当归多糖含量测定 10

2.3.3提取实验单因素设计 11

2.3.4正交实验设计 13

2.4结果与分析 13

2.4.1标准曲线绘制 13

2.4.2单因素试验分析 14

2.4.3正交实验结果分析 23

2.4.4最佳工艺放大实验 25

2.5当归多糖膜分离与纯化 25

2.5.1当归多糖初步纯化 25

2.5.2当归多糖的微滤 25

2.5.3当归多糖膜分离 25

3工厂设计 27

3.1物料恒算 27

3.1.1当归原料物料恒算 27

3.1.2乙醇物料恒算 27

3.1.3水物料恒算 27

3.1.4酶恒算 27

3.2热量恒算 28

3.3设备选型与计算 28

3.3.1粉碎机械设备选型 28

3.3.2水提罐设计 28

3.3.3微滤设备选型 29

3.3.4膜分离设备选型 29

3.3.5真空干燥设备选型 29

3.3.6包装设备选型 29

3.3.7其他辅助设备选型 29

3.4多功能提取罐设计与计算 30

3.4.1基本参数设计 30

3.4.2总体设计 30

3.4.3结构设计与计算 30

3.5技术经济分析 32

3.5.1全厂总投资 32

3.5.2成本核算 33

3.5.3毛利润核算 34

3.5.4其他费用核算 35

3.5.5年利润恒算 35

结论 36

谢辞 36

参考文献 37

当归多糖提取分离工艺研究与车间设计

摘要：本文当归多糖提取率为考察指标，通过单因素试验和正交试验研究优化了当归多糖酶解水提法的提取工艺条件，结果表明：浸提时间150min,纤维素酶与果胶酶的比例2:4,加酶总量0.3(g/10g当归),酶解温度45℃,料液比1:10,浸提温度80℃,浸提1次，在此条件下当归多糖提取率达到9.67%,放大试验证明该工艺稳定可行。采用微滤和超滤膜分离法对当归多糖进行分离纯化，得

到分子量大于100KD的当归多糖，纯度达到89.5%。

在实验研究的基础上，对年产300吨当归多糖提取物的生产车间进行了初步设计，技术经济分析结果显示该项目需要总投资3440万元，每年销售额可达

5400万元，利润1060万元，创税432万元。

关键词：当归多糖提取率，酶解水提，正交试验，膜分离，车间设计

Abstract:Inthisexperiment,withAngelicapolysacchariderateforindex,singlefactor

experimentsandorthogonalexperimentsoptimizeAngelicapolysaccharideenzymesmentionedprocess.Theoptimumparametersofextractionisextractiontime150min,therateofCelluloseenzymeandpecticenzyme2:4,enzymedosage0.3g/10gAngelica,Enzymetreatmenttemperatureof45℃,extractiontemperature80℃,liquidratio1:10,extracted1time.ndertheseconditions,theyieldis9.67%.Amplifyingtestshowthattheprocessisstableandsuitableforindustri