交期改善实施措施.pdfVIP

随着市场的改革，个性化时代来临，产品更新换代的频率加快，而面对这越

来越紧凑的交期变动，内部的体系与流程诚然在某些方面也随着变动，但最后的

结果还是很难令人乐观，而企业的生计与发展在市场的竞争力在交期与质量

无法打破的时期是日渐下降，在此情况下，且作为交期的主导者，PMC的责任之

重是不能推却，那么我则从以下几个方面进行解析：一、在交期方面，我怎样做及

我做了什么？

1）依照各生产单位的加工能力，分配不同样种类的订单，尽量满足各生

产单位加工的工作量；同时对客户订单交期进行大概评审。

2）经过物料计划与PMC物料汇总报表对物料推前进度追踪，以防物料

古板时间过长而影响生产。

3）经过工单的热办理计划与跟催，控制热办理前遗漏工单，以防热处

理前达不到要求而影响后续加工。

4）依照业务联系函及重点客户需求，进行精加工计划安排，力争满足

客户要求；同时依照各课的加工能力进行合理协调，以达到订单的顺

利完成。

5）对业务联系的特急件及插单的临时安排与跟进，以最大限度满足客

户要求。

6）对外协半成品交期的跟进与完成统计，以促使采买外协半成品交期

的提升与满足客户交期需求。

7）对工件热办理质量异常及进度的跟进，对各部门异常工单重补烧焊

的办理与登记。

8）客户临时订单交期的回复，并组织安排人员进行跟进。

二、在交期方面，我应该怎么做？

1）严格对待客户订单交期，依照经验大概评估订单交期，对于无法更

改的交期，提前需知会物料计划、热办理计划及精加工计划作好安

排，以防遗漏。

2）每日摆列出各课订单数量及经过数据解析及现场认识各课的工作量

情况，并依照交期的结果影响情况进行合理分流，以达到车间整体的

工作量合理。

3）依照物料计划、外协计划、热办理计划、精加工计划的完成情况要

求各生产单位作出合理对策及延缓计划交期的再次回复，并组织召开

生产协调会，提出改进对策。

4）经过ERP系统进行核查各部门异常工单，安排计划人员对各课异常

的逐一核查，并依照异常数据进行每日宣告形成核查依照。

5）安排PMC跟单人员进行计划进度跟进及生产异常信息的反响与核查，

PMC主管同时依照此信息知会相关管理人员及业务地域负责人商讨

对策，以赶忙解决异常工单问题。

6）依照报产系统的数据及ERP操作时间的分段统计，对各工单流通部

门进行绩效统计，以达到订单及时性与有效性的流动。

7）对各课的计划交期，各课不能够完成的，要求各课需及时进行回复。

8）要求计划员对每个回复交期的工单，进行系统明查，并对各异常

部门跟进办理。

三、交期方面的迷惑

1）内部的生产能力无法量化，详尽有多少生产力无标准比较，无法依

据客户订单与企业内部生产力进行比较与般配，故订单出现大批量回

复交期时，无法回复，就算回复也是很难达正确。

2）各部门工单停留时间标准未建立，对各部门的交期核查等于零，依

靠人治去跟催需要相当大的精力，而且发现异常无据可依、无法可循，

从根本上无法去促使交期的改进，压力只能停留在PMC及生产高层管

理身上，找不到更合适的方法与方式进行分解，信息流凌乱，订单异

常反响体系缺乏，订单停留异常、刷单管理信息不通。

3）客户市场交期的需求与内部的流程及加工工艺不般配，目前阶段找

不到更合理与更合适的与客户订单相般配的流程，非标加工的工件在

质量、成本、交期三个方面的弃取均分秋景，无法在非标中建立标准。

4）生产过程的平稳性无法保证，瓶颈工序的解