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如何理解及根据NBT470142021进行焊接工艺评定和焊接工艺评定依据选取

如何理解及根据nbt-47014-2021进行焊接工艺评定和焊接工艺评定依据选取如何理解Nb/t-47014-2022《承压设备焊接》

广东省特种设备检测研究院湛江检测院何镜章一、标准使用范围

锅炉、压力容器、压力管道的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定，耐蚀堆焊工艺评定，复合金属材料焊接工艺评定，换热管与管板焊接工艺评定。

二、Nb/t-47014-2022的特性

1、主要是参照和采用asme第ⅸ卷。jisb8285a

2.增加了术语和定义：焊接工艺规范（WPS）→焊前工艺规范（pWPS）。

3、强制性标准变为推荐性标准。只是一旦被相应法规、规范或强只有在强制性标准中引用时才是强制性的。4.适用范围

（1）从压力容器扩大到锅炉、压力容器与压力管道。（2）从钢扩大到钢、铝、钛、铜、镍。

焊接方法中增加了等离子弧焊、摩擦焊、气焊和螺柱弧焊。

评定类别增加了复合金属材料、换热管与管板和螺柱电弧焊接。

5、焊接工业评定因素及类别划分

（1）指出了各种焊接方法的焊接行业评价的一般因素和分类。a、金属材料的分类a、与2000年版相比，增加了很多金属材料。

b、金属材料（母材）的分类和分组：主要根据焊接接头的机械性能能，再考虑母材化学成分和焊接性能进行分类。钢：

FE-1：高强度钢：抗拉强度等级40~60kgf/mm2。

fe-1-1组：低碳钢：含碳量小于0.25%，抗拉强度为

40~60kgf/mm2（40mpa）。例如：20#，Q235。

fe-1-2组：半碳钢或低合金钢：碳当量大于等于0.25%，抗拉强度为50kgf/mm2（49MPa）。例如：Q345R。

fe-1-3组：低合金高强钢：e在0.3%左右。抗拉强度为55kgf/mm2（54mpa）。例如：Q370R，15MnNiBDR。

fe-1-4组：低合金高强钢：e在0.3%~0.5%，抗拉强度为60kgf/mm2（59mpa）。例如：07mnmovr、07mnnivdr。fe-2类。

Fe-3：含钼高强度钢≥0.3%，耐腐蚀钢，抗拉强度40~60kgf/mm2。

fe-3-1组：40kgf/mm2，如12CrMo，15mog。fe-3-2组：50kgf/mm2，例如20MnMo，12SiMoVNb。Fe-4：根据化学成分分类，Cr小于2%（耐热钢）。fe-4-1组：标称成分，包括Cr和mo。fe-4-2组：标称成分，包括Cr、mo和V。

fe-5a类：按cr、mo含量分类，含cr2~3%的。fe-5b类：按含cr量等于5%或大于5%分类。fe-5b-1组：含cr量为5%，如：1cr5mo。fe-5b-2组：含cr量大于5%，如：10cr9mo1vnb。fe-5c类：按cr、mo、v含量分类，cr含量不超过3%。如：

12cr2mo1v，12cr3mo1v

fe-6类：马氏体不锈钢。fe-7类：铁素体不锈钢。

Fe-7-1组：Cr13组，如06Cr13。Fe-7-2组：Cr17，如019cr19mo2nbti。fe-8类为奥氏体不锈钢，分两组：18-8一组，25-13、25-20

一群人。fe-8-1组18-8（包括19-10），fe-8-2组23-20和25-20。fe-9b类：含ni为3%的低强刚，如：10ni3movd，

06ni3modg

fe-10i类：高铬钢，含cr27%。

Fe-10h：奥氏体和铁素体双相不锈钢和高铬钢，例如：022cr19ni5mo3si2n。

铝和铝合金：

al-1：铝、铝锰合金。

Al-2：铝、铝镁合金、镁含量≤4%.Al-3：铝镁硅合金。al-4

al-5：铝镁合金，镁含量＞4%。钛、钛合金：ti-1：纯钛。ti-2：钛-钼-镍合金。铜及铜合金：

Cu-1：纯铜，即紫铜。Cu-2：铜锌合金，即黄铜。Cu-3：铜硅合金。

cu-4：铜-镍合金，即白铜。cu-5：铜-铝合金，即铝青铜。镍及镍合金：ni-1：纯镍。ni-2：镍-铜合金。ni-3：镍-铬合金。ni-4：镍-钼合金。

镍-5：镍铁铬合金。c、填充金属及分类。

填充金属的分类原则和方法不同于2000版，也不参考ASME第ⅸ卷。

焊条和焊丝的分类。

按焊接工艺评定原则、熔敷金属分类与母材相同。

Fet-1-1：熔敷金属≥42MPa，用于焊接fe-1-1组，e43xx。Fet-1-2：熔敷金属≥490mpa，用于焊接fe-1-2组，e50xx。Fet-1-3：熔敷金属≥540Mpa，用于焊接fe-1-3组，e55xx。F