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普通胶管的胶料配方设计

内层胶

胶种的选择：以天然或丁苯橡胶为主，或以天然与丁苯橡胶、顺丁橡胶等并用或橡塑并用，可适当加再生胶，其含胶率以 25—30%为好。

硫化体系：通常采用硫磺、促进剂进行配合，硫磺一般用量 1.5-2.5份，促

进剂以噻唑类及次磺酰胺效果为好，在天然与丁苯橡胶、顺丁橡胶的并用体系中，随着丁苯橡胶与顺丁橡胶配比的增加，硫磺用量要相应的减少，促进剂用量要适当的增加。配用再生胶时，硫磺和促进剂的用量要适当增加，一般，再

生胶的用量每增加 20份，硫磺可增加 0.1-0.15 份。

补强剂：主要常用高耐磨炉黑（HAF）、半补强炉黑（SRF）和通用炉黑（GPF），通常以并用综合性能好，一般用量为40-50%份。填充剂大部分采用无机填料，如善贞纳米补强剂 PF81 系列；

软化剂：在使用天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶时；以石油系软化剂中液体

或固体并用，液体软化剂一般用重油、机油、松胶油；固体软化剂如沥青、石油树脂等。对于采用无芯法成型或要求挺性较好的胶管内层胶，应尽量陪用固体软化剂。

擦布胶：

1）胶种选择：以天然为主，并以适量的丁苯橡胶、顺丁橡胶或氯丁橡胶并用，也可加一些颗粒细的塑性较好的再生胶，其含胶率一般为 35-40%。

硫化体系：通常可以采用硫磺和普通促进剂配合，硫磺用量为 1-2份，促

进剂以噻唑类为主，并配以少量的秋兰姆类促进剂。例： ZnO MgO配用少量的噻唑类促进剂便可获得较好的硫化效果。

补强剂和填充剂：用半补强炉黑和通用炉黑或高耐磨炉黑， 其中并用效果较好，用量可略低于内层胶。填充剂善贞 PF81为主。

软化剂：可使用具有一定助粘剂作用的软化剂，如松焦油、重油等，并配用适量的松香（或氢化松香）等增粘剂。在氯丁橡胶用量较多的配方中，应配以适量的善贞实业sanepar756环保酯类增塑剂。

填充胶：（中胶）

胶种选择：以天然为主，并以适量的丁苯橡胶、顺丁橡胶并用，也可加再生胶，其含胶率一般为25%。

硫化体系：根据天然橡胶等通用橡胶的特性，使胶料具有良好的流动性、

缓冲性以及与金属材料的结合性，通常采用硫磺和促进剂配合，硫磺的用量可略高于内层胶和擦布胶，促进剂以噻唑类与次磺酰胺并用效果为好，配以少量的秋兰姆类可提高机械性能。

补强剂和填充剂：半补强炉黑和通用炉黑和高耐磨炉黑并用效果较好，也

可配适量的通用炉黑，用量可略低于内层胶和外层胶。填充剂善贞PF81为主。

外层胶

胶种的选择：为了有助于提高胶管的耐老化性能，通常可选用氯丁橡胶为主，并与天然橡胶、丁苯橡胶等通用橡胶并用，根据工艺条件的可能，也可使用适量的再生胶，其含胶率可控制在35％左右。

硫化体系：一般可采用硫磺和促进剂进行配合，促进剂可选用雌黄酰胺类为主，若氯丁橡胶用量较多时，则以氯丁橡胶的体系配合。

补强及填充剂：补强剂一般可用半补强炉黑，或与通用炉黑并用，其用量

略少于内层胶；填充剂品种可与内层胶相适应。

软化剂：以善贞实业sanepar756 环保酯类增塑剂及尼纳斯石油系环烷油

NYTEX810软化剂并用效果较好，并配以适量的固体软化剂。燃油胶管配方-配方如下:

①NBR/PVC=70/30 ，基础丁腈橡胶的丙烯腈含量（

①NBR/PVC=70/30 ，基础丁腈橡胶的丙烯腈含量（

43±1）%，门尼黏度

ML（34）100 ℃为45。

②硫化胶物性（ 165 ℃*15min ）

①NVR/PVC=70/30 ，基础丁腈橡胶的丙烯腈含量（34

①NVR/PVC=70/30 ，基础丁腈橡胶的丙烯腈含量（

34±1）%，门尼黏度 ML

（34）100℃为47±5。

②混炼胶加工（Garver）挤出试验（试验条件：12.7mm，104℃，70r·min-1）挤出速度157（127）cm·min-1；挤出膨胀率5（18）%；外观A10（B4）。硫化胶物性（165℃*6min）硬度（邵尔 A型）84（70）度；

拉伸强度 17.6

100%

200%

定伸应力

定伸应力

（13.8 ）MPA ；

3（1.2 ）MPa ；

5.7

（2.6

）MPa

；

扯断伸长率 680 （830 ）%；

新月形撕裂强度 56.8（32.3 ）kN·m-1；NBC磨耗指数 54（51）；低温刚性 [吉门（Gehman ）试验] ：

T10-11.5

（-29.8 ）℃，T100-26.8 （-31.5 ）℃；臭氧老化 [0.55

μL·L-1

（55pphm ）*20%*40℃]后龟裂等级：48h为0（2），

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