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光伏发电智能执行器

1范围

本文件规定了光伏发电智能执行器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于光伏发电领域跟踪系统用智能执行器的生产和检验。其他应用领域的执行器可参考使

用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验

GB/T2423.21电工电子产品环境试程第2部分：试验方法试验M：低气压

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T4798.1环境条件分类环境参数组分类及其严酷程度分级第1部分：贮存

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4技术要求

4.1工作条件

执行器运行环境条件如下：

a)环境温度：-40℃～65℃；

b)环境相对湿度：不大于90％。

4.2外观

4.2.1执行器应符合本文件的要求，并按照经规定程序批准的工艺及技术文件制造。

4.2.2执行器表面应整洁，无明显划痕、裂纹、变形和损坏。

4.2.3执行器表面应光滑，色泽均匀，镀（涂）层应无明显的皱皮、针眼、气泡、脱皮和返锈等缺陷。

4.2.4标识或铭牌应清晰、整齐，应固定在明显位置，平整牢固，无歪斜不良等缺陷。

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4.3尺寸偏差

执行器实际尺寸与标示尺寸相符，允许偏差为±2mm。

4.4装配质量

4.4.1执行器零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠。活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落。

4.4.2执行器应运行平稳、灵活，应无卡滞、无异常振动和无杂音。

4.5防护等级

执行器外壳防护等级应不低于IP66。

4.6复位要求

执行器在失/复电后，应能自动进入工作状态，实时跟踪太阳运行轨迹。

4.7跟踪精度

执行器对日跟踪精度为±5°。

4.8能耗

执行器日平均能耗不宜超过所承载光伏发电系统发电量的1％。

4.9环境适应性

4.9.1高温运行

工作条件下，经受温度为（65±2）℃的高温试验后，执行器应能正常工作。

4.9.2低温运行

工作条件下，经受温度为（-40±2）℃的低温试验后，执行器应能正常工作。

4.9.3恒定湿热

经受温度为（40±2）℃，相对湿度为85％～90％，时间为8h的湿热试验，在正常大气条件下恢

复2h，试验后，执行器外观和性能应正常。

4.9.4工作大气压

在海拔3000m以下地区，执行器应能适应70kPa～106kPa的大气压；在海拔3000m以上地区，

执行器应能适应40kPa～70kPa的大气压。

4.10电磁兼容性

4.10.1电快速瞬变脉冲群抗扰度

经试验后，执行器在规定的限值性能应正常。

4.10.2浪涌（冲击）抗扰度

经试验后，执行器在规定的限值性能应正常。

4.11电气安全

4.11.1绝缘性

执行器输入端与机壳间的绝缘电阻，在热态时应不低于5MΩ，常态时不低于100MΩ。

4.11.2耐压性