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耐磨地坪施工主要施工方法

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1.第一次将浇筑范围全部用量的1/3金刚砂材料均匀撒布在混凝土表面，撒布方向与前一次垂直，不均匀处用刮板刮匀，用靠尺或平直刮尺衡量水平度。待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，进行第二次材料撒布。

2.第二次将浇筑范围全部用量的1/3金刚砂材料均匀撒布在混凝土表面，撒布方向与前一次垂直，不均匀处用刮板刮匀，用靠尺或平直刮尺衡量水平度。采用装园盘的磨光机碾磨分散，至少2次，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。

耐磨材料应均匀落下，撒布后以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水分后，再用墁磨机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

3.第三次将余下的1/3均匀撒布在混凝土表面，撒布方向与前一次垂直，进行第三次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。

2）第三次撒布时，用靠尺或平直刮尺衡量水平度，调整前两次撒布不均匀处，撒布方向与第二次垂直；

4）第三次撒布后立即抹平，墁光，并重复作业至少3次。墁光机作业应综合交错进行，均匀有序，防止材料聚集；

5）对于墙柱跟、模板等墁光机不易操作的部位，可使用钢抹子抹光；

6）面层材料硬化至指压稍有下陷时，注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时应纵横交错（至少3次）进行。

（11）表面修饰及养护

1）耐磨地坪混凝土终凝后开始养护，地下室条件下采取浇水养护方式，养护时间7天以上。

2）墁光机作业后面层仍存在抹纹时，为消除抹纹可采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光。

3）耐磨地坪面层施工完成24小时候方可拆模，注意不得损伤地坪边缘。

（12）切缝、填缝

硬化耐磨面层应设置纵横向温度伸缩缝，施工完成养护3d内完成，按照柱距（要求纵横≤4m，根据现场实际，局部位置可偏大，但最大不得超过5m）进行锯切分格缝，锯缝必须弹线。

1）针对切缝不能切至柱边的问题，在柱四周200mm外切直缝，再在四角用小切割机切斜缝。切缝的时间选择在施工完成后二天进行，三内内完成。

2）切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必须进行弹线切割，保证切割出来的伸缩缝顺直，顺直度偏差不超过3mm；

3）切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2；

4）切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理；

所有施工工作完成后，对于已施工完成的工作面，设置警戒带，并在明显处设立标识牌成品保护。