干燥机械与设备3.ppt

第七节沸腾干燥装置;二、沸腾干燥的特点;

1.沸腾干燥器的优点;2、沸腾干燥器的缺点;

3.适用范围和有关参数的选择;(4)流化速度与截面积

(5)沸腾床层高度：一般只能由经验确定。

(6)多孔板的开孔率及其它数据

如孔径太大，引起气流分布不均匀；

孔率太小，阻力损失太大。故一般开孔比可取20％，孔径可取5-20mm，多孔板的压力损失为1332.89-13328.95Pa。

对多段流动层，其段间隔取300mm为宜。卧式连续多室流动床，如隔板为4块，分成5个小室，隔板与孔板间隔为30-60mm。;三、沸腾干燥器（Fluidized-beddryer）的结构型式;①单层沸腾干燥器

结构简单，操作方便，生产能力大，最广泛应用。

一般床层高度为300-400mm，由干燥介质不同，生产强度可达1m2分布板从物料中脱水500-1000kg/h，空气消耗量为3-12kg／kg水。

适用于较易干燥或干燥强度要求不严格的粒状物料，对于一些粒度分布较广并有一定粘性难以流化的物料，可加搅拌器。;单层沸腾床于燥流程示意图

1—抽风机2一料仓3—星形下料器4一集灰斗5一旋风分离器6一带式输送机7—加料机8一卸料管9一流化床

10一加热器11—鼓风机12—空气过滤器

;10;11;气流分布板;物料有规则的自上而下移动，故停留时间分布均匀，物料的干燥程度均匀，易于控制产品质量。热利用率高，适宜物料降速干燥或产品要求含水量很低的物料。

又可分为溢流管式和穿流板式，前者用的场合多。溢流管的设计和操作是关键，否则易造成堵塞或气体穿孔，从而造成下料不稳定，破坏沸腾床。故一般溢流管下面均装有调节装置，其结构主要有三种。;溢流式多层流化床干燥机;溢流管调节装置自封式溢流管结构图;穿

流

板

式

多

层

沸

腾

干

燥

器;③卧式多室沸腾干燥器;卧式多室沸腾干燥器;④喷动床干燥器;喷动床干燥器

1一放料阀2一喷动床3一旋风分离器4一加料器

5一蝶阀6—加热炉7一鼓风机;⑤振动沸腾干燥器;振动流化床干燥器;振动沸腾床干燥器;特点与适用性

脉冲式流化床干燥器作用能量集中，适用于不易干燥或有特殊要求的物料，属间歇操作，适用于粒度为10μm~0.4mm的物料，床高0.1~0.4m。

与常规流化床干燥机相比，具有如下???点：

能够流化非球形大颗粒，如直径为20~30mm、厚度为1.5~3.5mm的蔬菜也能获得良好的流化状态;

粒子间对流混合较充分，无沟流现象，改善了床层结构;压降较低，节能效果明显，高达30％。;25;

3、膏状物料沸腾干燥器;螺旋挤压型加料器振动加料器

4—搅拌叶片3—第一个叶片1一弹簧2一轴承

2—螺旋1—挤压通过板3—转轴4一不平衡体

5—加料斗6一多孔板;4.溶液、悬浮液等物料的沸腾干燥器;采用锥形沸腾床——因流速随沸腾床高度而改变，使颗粒在沸腾床中分级，大颗粒在下面，小颗粒在上面，这样就有可能使大颗粒从下面的出料口排出，以免继续增大，而小颗粒留在床层内，保持一定的粒度分布。

在沸腾床内安装粉碎装置——可将大颗粒粉碎，以控制床内粒度分布。

加返料——将小颗粒不断加入沸腾床内作晶种，用调节返料量来控制床层的粒度分布。目前用得最多的为加返料的方法，因容易控制。;第八节气流干燥器;一、气流干燥的特点

;二、气流干燥器组成及型式;一级气流干燥机;34;正负压二级气流干燥机;二级气流干燥机工作原理