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浅圆仓漏斗模板支撑架安全施工施工计划
目录
TOC\h\z\u第一节施工进度计划 1
第二节劳动力计划 1
第三节材料计划 2
1、材料投入计划表 2
2、材料要求 2
2.1、材料准备及要求 2
第四节机械设备配置计划 4
1、大型机具配置计划 4
2、小型机具配置计划 4
第一节施工进度计划
本工程2020年4月25日开工,2020年8月23日竣工,总工期120日历天。本工程流水作业,漏斗施工主要节点如下:
第二节劳动力计划
劳动力投入计划表(单位:人)
工种
人数
工作内容
钢筋工
15
制作与绑扎。
木工
15
模板安装、检查修理,安装预留洞盒子,配合吊装下料等。
架子工
10
架体搭设。
砼工
8
运输、浇筑、振捣、清理。
电焊工
5
焊接支撑杆、预埋件。
电工
2
电器设备,电照维修。
技术员
2
质量检定、施工记录、解决技术关键及检查岗位责任、交接
测量员
2
测量、放线。
安全员
2
负责入场人员安全教育及施工作业人员安全注意事项的把控。
管理人员
5
现场协调、解决各种问题。
合计
66
注:1、该劳动力计划为单仓流水施工计划;
2、实际施工时,根据现场实际施工情况相应增减人员,满足总体工期计划。
第三节材料计划
1、材料投入计划表
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢管
Φ48.3×3.6(计算按Φ48×2.7)
125t
2
扣件
/
8000个
3
模板
1830×915×12mm
13000㎡
5
脚手板
4米
40m3
6
木枋
50mm×70mm(计算按40mm×70mm)
93根
7
对拉螺杆
Φ16
12000根
8
U托
/
1000个
2、材料要求
2.1、材料准备及要求
本工程漏斗施工所需模板、木方、架子管等材料按施工部位提前进场,堆放整齐备用。模板工程用钢管、木方及扣件等材料进场应有产品质量证明文件、质量检验报告,并由现场材料员对材料的尺寸、表面质量和外形进行检查验收。钢管、扣件、安全网等材料进场均须按照国家现行标准抽取试样做相关性能试验,合格后方能使用。
混凝土强度等级为C30,水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2.1.1、钢管
采用Φ48.3×3.6mm钢管,每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。钢管端部切口平整。提供钢管厂家应在市建委备案。
(1)钢管采用焊接钢管其材性应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中的Q235-A级钢的规定;
(2)钢管采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的焊接钢管,钢管端部切口平整,钢管壁厚不得小于3.6mm;
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、压痕和硬弯;
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130规范表8.1.8的规定要求。
序号
焊接钢管尺寸(mm)
允许偏差△(mm)
检查工具
1
外径
±0.5
游标卡尺
壁厚
±0.35
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
赛尺,拐角尺
(5)旧钢管的检查应符合下列规定:
钢管表面锈蚀深度应小于等于0.18mm。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
(6)钢管弯曲变形应符合下表规定:
序号
钢管弯曲
允许偏差△(mm)
检查工具
1
各种杆件钢管的端部弯曲
L≤1.5
≤5
钢板尺
2
立杆钢管弯曲
3m<L≤4m
4m<L≤6.5m
≤12
≤20
3
水平杆、斜杆的钢管弯曲
L≤6.5
≤30
(7)钢管应无锈蚀,若有锈蚀则其内外表面锈蚀深度之和不得大于0.5mm;
(8)规格为:1m,2m,3m,4m,5m,6m。
2.1.2、扣件
(1)要符合《钢管脚手架扣件》(GB1583-2006)的规定,脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧力矩达65N.m时,不得发生破坏;
(2)新、旧扣件均应进行防锈处理;
(3)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
2.1.3、模板
模板由1830mm×915mm×12mm木模作为底、侧模。
2.1.4、木方
木方为50mm×70mm木方。木方截面尺寸必须符合施工设计要求,使用前木方的使用面要加工平整。抗弯强度等数值达到施工及规范要求。
2.1.5、安全网
采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网力学性能应符合《安全网力学性能试验方法》(GB5725-2009)的规定,立网采用全新绿色密目安全网,平网采用网眼50
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