（2.1）可塑性原料课件讲解.ppt

（3）铁和钛的化合物铁的化合物都能使坯体呈色。特别是黄铁矿，因其硬度大，不易粉碎，其颗粒在烧成时会使坯体形成黑色斑点（烧成后颗粒可膨胀15倍以上）。钛与铁共存时，在还原焰中烧成呈灰色，在氧化焰中烧成呈浅黄或象牙色。（二）黏土的组成（4）有机杂质很多黏土中含有一定数量的有机质，故多呈灰色，甚至黑色。有机质是因植物残骸沉积起来与黏土共生的结果。有机质多，可增加黏土的可塑性，但过多会造成产品表面的针孔和气泡。（二）黏土的组成2.化学组成包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O及I.L等九项。（1）化学组成可以作为鉴定黏土的矿物组成的参考。纯的高岭石——分析数据中只有SiO2、Al2O3和H2O三项，且Al2O3的含量接近39.5%，同时没有或很少有其它氧化物。蒙脱石类或伊利石类——数据中黏土的化学组成中碱性杂质较多。或：SiO2/Al2O3或SiO2/R2O3（摩尔比）=2左右时，可能是高岭石和多水高岭石；=3左右时，可能是富硅高岭土、伊利石或拜来石；=4左右时，可能是蒙脱石、叶蜡石。（二）黏土的组成（2）可以推断黏土烧后的色泽。黏土烧后色泽主要受Fe2O3和TiO2等显色氧化物的影响，见表1-1。还原气氛：由于有部分Fe2O3被还原成为FeO，则呈色为青、蓝灰到蓝黑色。（二）黏土的组成（3）可以估计黏土的耐火度。如果K2O、Na2O、CaO、MgO等碱金属和碱土金属氧化物的含量高，则：黏土易于烧结，烧结温度低。如果Al2O3含量高，而同时K2O等碱性成分含量又低，则：黏土比较耐火，烧结温度高。（二）黏土的组成（4）可以估计黏土的成形性能。如果SiO2含量很高，说明其中除黏土矿物外，还夹杂有游离石英，则：黏土的可塑性不会太好，但干燥收缩小。如果在高岭石类黏土中烧失量高于14%、在叶蜡石黏土中烧失量高于5%、在多水高岭石和蒙脱石类黏土中烧失量高于20%、在瓷石中烧失量高于8%，说明黏土中所含的有机物或碳酸盐过多，则：黏土的可塑性较好，但烧成收缩较大。（二）黏土的组成（5）可以推断黏土在烧结过程中产生膨胀或气泡的可能性。黏土中的Na2O和K2O，一般存在于云母、长石和伊利石矿物中，也有可能以钠、钾的硫酸盐存在。当以云母状态存在时，它的结构水要在较高温度下（1000℃以上）排出，这是引起黏土膨胀的一个原因。黏土中的CaO、MgO往往是以碳酸盐或硫酸盐的形式存在，如含量多，在煅烧时会有大量CO2、SO2等气体排出，操作不当时容易引起针孔和气泡。（二）黏土的组成颗粒组成包括：黏土矿物细颗粒（﹤2μm）和瘠性夹杂物（﹥2μm）黏土颗粒的大小，将直接影响其可塑性、泥浆的粘度、吸附性、成形性能、干燥性能及烧成性能。细颗粒越多，则其可塑性愈好，干燥强度愈高，烧成时易于烧结，烧后气孔率小，机械强度高，有利于提高成品的白度与半透明度。（二）黏土的组成3.颗粒组成但也不是愈细愈好，在坯体中最希望的情况是既要磨细，也要有大小的差别，不要过于平均，这样才能获得最大的堆积密度。在生产实践中过分延长研磨时间，反而会降低可塑性，这就是因为颗粒细度虽很小，可是粗细过于均匀。这样不仅生产效率降低，成本增加，而且制品收缩大，容易变形。（二）黏土的组成取决于黏土的矿物组成、化学组成和颗粒组成，其矿物组成是基本因素。膨润土细颗粒含量较多，表现出黏性强，成形水分高，收缩大，烧结温度低等特性。苏州高岭土由于其含有大量杆状结构外形的高岭石，因而可塑性低，干燥气孔率高，干燥强度低