工时分析与价值导向.ppt

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2003.08.12.;標準工時記錄卡

用柱狀圖瞭解細胞線現狀

如何計算最適當細胞線人數?

記錄重點與方法

線的平衡

價值流程導向圖-正確觀念

如何製作價值流程導向圖

重點;第頁,共頁;T.T.;將各道工序的時間相加總和25+28+18+25+29+26+25+31+19+20=246秒

將此總和時間除以目標時間

246秒/27秒=9.11(人)

若為9人,則9x27秒=243秒

246-243=3秒……差異目標

如何從哪些道工序中的步驟中再減低3秒的時間耗費,使新線是可滿足9人作業?

;每一道工序都誠實記錄

不要漏掉任何步驟中的細節

目標時間以紅線明顯標出

將細胞線各工序的工時以柱狀圖標出.

從柱狀圖及記錄表瞭解那些步驟可再消除或降低無加值的時間耗費.

重新排線試做,追求更好.;我們的宗旨是在能以9名員工,而仍能滿足目標時間之條件下,達到當日的目標產量.

這有賴於是否我們都有共同明確的想法和真正的去執行.

將“難”和“不可能”的意識從我們的心中消除做起.;她是什麼?

是可連接各製程站及人員創造精實生產的一種方法.

是可使精實生產進階的一項程序.

是一條讓每個人都能瞭解精實生產的道路.

是創造真實改善進步計劃的一方機會.;S;先明確所選定之製作流程範圍.

如:可就產品之

*.單一小範圍內的備料或針車或包

裝或注塑或…;

*.也可中範圍內之備料至針車;

*.甚至大範圍自入料到出貨.

;例:自入料至出貨(每天入料,每天出貨)

===================================;裁斷;操作時間=15秒;例:自入料至出貨(每天入料,每天出貨)

===================================;調降L/T(交期),無論是就單一製程站或整體全製程,都是管理的重點.

要依製程工時與人力,調降入料與投入量.

工時一有改變,交期要隨著變更,靈活調度.

可依每一型體建立資料,定期比較.

RFT第一次做對,是管控的關鍵.

隨時構思,改善再改善.;16

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