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轮扣式模板支撑体系施工施工准备
目录
TOC\h\z\u4.1技术准备 1
4.2人员准备 1
4.3材料及机具准备 1
4.4轮扣架材料要求及主要技术参数 3
4.5其他材料要求及主要技术参数 5
4.1技术准备
4.1.1技术人员仔细审阅图纸,清楚各构件、部位的尺寸关系,了解模板的流水组织程序。对施工人员进行详细的交底,做到人人心中有数。
4.1.2认真熟悉工程特点,通过对施工进度、质量、经济效益等综合考虑,选择模板体系。
4.1.3根据施工进度需要提出材料的用量计划及质量要求,并签订有关协议。
4.1.4严格执行样板先行制度。
4.2人员准备
项目部成立模板工程分级管控机制,各岗位人员层层把控,负责对施工队进行模板的选型、交底、模板预检及安装检查,保证模板工程的各项质量要求达到规范验收质量要求。
为保证施工进度及施工质量,本工程结构施工采用两个作业队同时施工的方法。
本工程施工面积大,施工工期紧任务重,木工总人数在高峰期将达到约120人,阶段性人力根据流水段大小及流水强度在各段之间进行调整。
4.3材料及机具准备
4.3.1对所用多层板、木方、方钢、钢皮木、钢管、扣件、承插型轮扣支撑体系、止水钢板、穿墙螺栓等主要材料进场提出详细计划,所有材料进场前均应由材料员、专业工长、质检员严格检查,凡不符合要求的严禁进场使用。
4.3.2钢管、扣件进场后必须进行取样试验。试验合格后方可进行现场施工。
4.3.3提前准备好各种手头工具及木工机械,并做好调试,以保证模板顺利加工。
1、机具准备
表4.3-1施工机具配备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
圆锯
NT500
台
6
2
多功能木工机
DJ-14000
台
6
3
手电钻
8004-A
台
10
4
气泵
W-0.8/10B
台
6
5
电机
1.5KW
台
6
6
手提电箱
/
台
10
7
无齿锯
/
台
10
8
手电锯
/
台
10
9
水平尺
/
个
3
10
水准仪
KLD-32B
台
3
11
经纬仪
DT-02LL
台
3
12
铅锤仪
DZJ3-L1
台
3
13
2m靠尺、方尺、塞尺
/
套
10
14
吊线锤
1Kg
个
6
15
电焊机
38.6KW
台
3
2、材料准备
本工程建筑面积为87288.65㎡,周转过程中有破损情况需及时更换。模板全部采用15mm覆膜木质多层板,模板施工材料计划表:
表4.3-2材料计划表
构件名称
型号
单位
数量
开始进场时间
立杆
2.4m
根
立杆
2.1m
根
立杆
1.8m
根
立杆
1.5m
根
立杆
1.2m
根
立杆
0.9m
根
横杆
1.2m
根
横杆
0.9m
根
横杆
0.6m
根
可调托撑
φ36
根
可调底座
φ36
根
扣件式钢管
φ48.3×3.6
米
扣件
十字
个
扣件
接头扣件
个
扣件
旋转扣件
个
木方
40×80mm
立方米
钢皮木
50×50mm(b=2mm)
立方米
钢皮木
40×60mm(b=2mm)
立方米
方钢
40×40×2.5mm
米
木质多层板
15mm厚双面覆膜
平方米
脚手板
200x50x3000mm
块
注:所有材料均根据现场施工进度分批进场。
模板工程是混凝土结构工程的重要组成部分,模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受钢筋和混凝土的自重和侧压力以及施工荷载,确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性,因此模板工程施工极为重要,也是施工的关键。因本工程工期十分紧张,模板全部选用覆膜多层板,地下室水平模板均不能周转,地下室竖向模板投入一套进行周转使用,地上模板投入三套。
4.4轮扣架材料要求及主要技术参数
1)主要构配件材质见表4.4-1
表4.4-1主要构配件材质
立杆
水平杆
轮扣盘
端插头
立杆连接套管
可调托撑、可调底座
螺杆
托撑钢板、底座钢板
螺母
Q235B
Q235B
ZG270-500
ZG270-500
20号无缝钢管或ZG270-500
Q235B
Q235B
ZG270-500
2)轮扣式钢管架制作工艺要求:
(1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得接长使用;
(2)螺杆、插管与底板的焊接必须相贯满焊;
(3)焊缝应饱满、平整、光滑,不得有漏焊、焊穿、裂纹或夹渣;
(4)铸件应表面光滑,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷;
(5)杆件及配件表面应浸漆或镀锌处理,表面光滑;
3、立杆、水平杆应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235B级普通钢管的要求,其材质性能应符合现行国家标准《碳
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