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生产件批准程序PPAP

(ProductionPartApprovalProcess)

1

PPAP的目的

确定供方是否已经了

解顾客工程设计记录

和标准的所有要求

过程是否具有潜在能力

在实际生产过程中按规定

的生产节拍来生产满足顾

客要求的产品

2

PPAP定义

用多腔冲在生产现场使用正式生产

模、铸模、的人、机、料、法、环和

工具或模过程参数制造的零件

型每腔生

产的零件生产件

都应进行

测量和对

代表性零

取自有效的一小时到一个班次的

件进行试生产过程，至少为300个，除非

验

顾客另有书面规定。对于散装材

料，如果需要提交样品，须能够

代表“稳定的〞加工过程。

3

必须提交没商量

一种新的零件或产品〔如：以前从未提

供给顾客的特殊零件、材料、或颜色〕

第一批

对于以前不合格处进行修正提交的零件生产件

发运前

由于设计记录、标准、或材料方面的工

程更改引起产品的改变

只对散装材料：对于供方来讲，在产品上采用

了以前未曾采用过的新的过程技术

4

提前通知有商量

以下情况供方必须在第一批产品

发运前通知顾客并提出零件批准

申请，除非负责零件批准部门特

例放弃该零件的批准要求

5

提前通知有商量

相对于以前批准过的零件，使用了其它可选择的结构和材料

用新的或改变了的工具〔易损工具除外〕、模具、铸模、仿型等，包括

附加的和可替换的工具进行的生产

对现有工装及设备进行翻新之后进行生产

生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的

分承包方对零件、非等效材料、或效劳〔如