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无菌包装封口效果验证方案
编制/日期:
审核/日期: 批准/日期:
.验证目的通过确认证明产品经过内包装后,是否能达到规定的要求,确认包装过程是否安全有效。通过一系列试验和文件记录,证实封口机可以持续提供可被接受的无菌包装封口过程。
.验证范围
2.1适用于本公司*****封口机的验证
2纸塑包装袋上海浦茂包装材料有限公司提供的1073B+10丝进口易撕袋与1059B+6丝进口易撕袋技术参数见供应商提供的《产品质量检验报告单》。
.概述封口机技术参数
1封印速度:10m/min
3.2封印温度:80-220°C
3.3封印压缝宽:12mm3.4电源:220V/50Hz
3.5外形尺寸:620X260X250mm
3.6重量:23KG3.7国产滚轮尺寸:宽X深X高=830X280X60mm4,验证小组及成员
姓名
职务
部门
具体职责
负责方案的审批与总体安排
负责确认方案的审核和确认活动的安
排实施
负责确认方案的制定并撰写报告
负责内包装前的检验
负责内包装及封口
负责微生物的取样和检测
5.确认依据
5.
1GB/T19633-2005《最终灭菌医疗器械的包装》
5.2IS011607-l:2006《IS011607—2006最终灭菌医疗器械的包装一第一部分:材料、无菌屏障系统和包装系统要求》
IS011607-2:2006《最终灭菌医疗器械的包装一第二部分:形成、密封和装配的确认要求》
YY/T0681.1-2009无菌医疗器械包装试验方法第1部分:加速老化试验指南
5.5YY/T0681.2-2010《无菌医疗器械包装试验方法第2部分:软性屏障材料密封强度试验》
5.6YY/T0681.3-2010《无菌医疗器械包装试验方法第3部分:无约束包装抗内压破坏试验》
5.7YY/T0681.4-2010《无菌医疗器械包装试验方法第4部分:染色液穿透法测定透气包装的密封泄露》
YY/T0681.5-2010《无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)》
ASTMF1929中规定的试验方法检查密封口的密封渗漏性,封口应完整
5.10ASTMF1886-98目力检测方法
5.11DIN58953-6:2006琼脂接触攻击试验
5.12ASTMF1929-98染料渗漏试验
5.13ASTMFl140-07爆破试验
5.14ASTMF88-09封口剥离试验
5.15ASTMF2096-04气泡试验
5.16ASTMF1886-2009目视检测试验
5.17GB/T4857.2-2005温湿度处理试验
5.18
5.
18
GB/T4857.
10-2005
5.
19
GB/T4857.
5-1992
5.20EBJS-TS-014《包装物资采购及检验标准》
?产品初始污染菌操作规程》
中国药典2015版
23ISO11135-1:2014环氧乙烷灭菌医疗器械确认和控制
6无菌包装封口过程确认的过程一般应包括安装确认,运行确认和性能确认。
1安装确认(IQ)
安装确认用来证明设备已被正确安装和计量,保证设备可以保持关键过程受控。一般情况下,安装确认应包含以下因素:
封口机设备的相关资料文件的确认
1)通过核查封口机的使用说明书、产品合格证、维护保养计划、常见故障与排
除一
览表、主要技术图纸、备品备件和供应商相应资质证明文件等。
(2)规格确认:确认设备与规格书(图纸)一样
查看关于安装环境(布线、温度、湿度、洁净度等)、校准、清洁、安全特性等方面的要求及记录。安装条件,如工作电源要求;设备是否在标称的设计参数下正常运行,如加热温度、冷却温度、封口速度、压力、预热时间等
查看封口机的维护保养记录及操作规程,相关监测设备(如温度、压力、时间等)的计量、校准程序,确保过程参数指示仪受控。
操作人员上岗培训,包括洁净室管理制度、封口操作等方面的内容。
6.2运行确认
6.2.1外观检查用肉眼或放大镜观察,以包装表面无明显污物、脏点、变色和破漏等缺陷为可接收标准;各部分平整,不得有明显的褶皱现象。
6.2.2密合性
6.2.2.1渗漏性试验取封口的包装袋,从中间切开,然后用5ml注射器吸取5%Toluidineblue试验液,分别对包装材料封口部位滴入1—5滴试验液,保持时间在10s后,观察颜料渗漏和剥离情况。
6.2.2.2真空泄漏试验取封
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