履带吊安拆装施工保障措施方法.doc

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履带吊安拆装施工保障措施方法

目录

TOC\h\z\u5.1组织保障措施 1

5.2技术措施 1

5.2.1技术准备 1

5.2.2方案编制 2

5.3.3技术交底 2

5.3危险因素及控制措施 2

5.4安全防护措施 3

5.1组织保障措施

项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目安全总监，下设五部二室，即工程部、安质部、工经部、财务部、物机部、综合办公室、试验室。各部门各司其职，并在现场管理中形成统一整体。

项目部组织机构示意图

5.2技术措施

5.2.1技术准备

（1）施工平面图及施工范围的确认；

（3）标准规范及其它技术资料的收集准备；

（4）现场条件的确认；

（5）项目施工方案的编制、报批；

（6）其它相关技术准备。

5.2.2方案编制

项目技术负责人根据施工概况完成SCC1800型和XGC130型履带吊的安装工程方案的编制和递交评审工作。

5.3.3技术交底

起重作业前由技术人员向参加起重吊装的人员进行技术交底，吊装作业人员熟知吊装方案指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法；交底双方人员签字确认；起重作业前对照方案逐级检查，对重大吊装数据和起重设备数据参数问题采取双确认原则，在检查中发现的问题，由专人组织落实、整改，直至合格为止。

5.3危险因素及控制措施

重大危险源与控制对策

序号

危险源

控制对策

1

作业场所地基承载力不足、起重设备距基坑、岸、坡的边缘安全距离不足

起重吊装前，工程部、安全部和起重司机、起重指挥工等应进行现场场地的勘察，具体落实各项安全措施和明确吊装要求。

2

起重司机及指挥人员未持证上岗，指挥信号不明确、不规范，起重司机违反起重作业“十不吊”原则

起吊大型物件必须有专业起重工指挥、专业起重司机操作，指挥应配合使用声音信号和手势信号、旗语等；加强对起重作业“十不吊”原则的监督落实，发现违章进行处理。

3

钢丝绳、滑轮组、卷扬机、吊钩违反国家强制报废标准。

按省统一用表要求，做好起重机械运行记录、设备检修记录，达到报废标准的必须更换。所使用的钢丝绳必须每日检查，发现达到报废标准立即更换。

4

在变幅或旋转过程中，起重力矩超过额定负载、起重设备力矩限制器、限高装置失灵。

钢丝绳安全系数不得小于5倍；绳子头固结必须满足规范要求，加强日常检查。

起重设备必须取得安全检验合格证；教育司机严格按设备安全操作规程操作；在吊重物旋转臂杆前，应先起臂，禁止边起臂边旋转。

5

卡环、吊点有缺陷或使用不规范；被吊物绑挂不牢固或偏心。

自加工吊具应经受力计算，并符合安全使用标准要求；相关验证资料应备案。

加强起重安全知识宣传和教育；加强现场监督检查；起重司机发现捆绑不合格应拒绝起吊。

5.4安全防护措施

1、安装作业前项目技术负责人针对方案组织开展安全技术交底活动，安装过程中每天也开展班前安全交底活动，参加施工人员对安装方案和工作内容及安全注意事项要有清晰的了解，并把各项工作落实到人。

2、参加施工作业的人员经过培训且具有相应的特种作业上岗证，禁止非指挥人员参与指挥，且特种作业人员上岗证均由城乡住房和建设部颁发的有效证件。

3、辅助吊装、运输机械组织相关人员检查，保证合格并签字后方可使用，严禁使用不合格的吊装、运输机械。

4、作业前做好准备工作，检查吊机，注意起重用的钢丝绳、卸扣等起重工具检查，保证安全使用。

5、起重、指挥及本车和辅助吊车的操作人员统一好信号，参加施工的人员熟悉此信号，以便各操作协调。

6、现场安全生产领导小组做好安全监督管理，明确各自职责，责任到人，对人、机、组件和周围设施等进行全方位的安全监控。

7、施工中所用的机索具按《起重工操作规程》的有关规定执行，严禁使用有断丝、断股、裂纹、腐蚀和变形的绳索、机具进行吊装作业。

8、当风力等级大于等于6级（即风速大于10.8m/s）及其它恶劣天气条件时，严禁进行起重机组件的吊装和起重机的扳起、趴杆作业。

9、进入施工作业现场按规定穿戴好劳动保护用品；作业高度超过2m以上无安全作业平台的，作业人员均佩戴劳动部门认可的安全带，并正确使用，必要时搭设安全平台和使用吊篮。

10、作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，严禁无关人员在组装、拆卸危险影响区域内行走、逗留和作业。

11、切勿站在吊钩下或吊物和障碍物之间，吊装时选择正确的吊点，吊挂平稳，防止设备旋转和晃动，以免吊车组件受冲击碰撞而损坏，吊具、索具的选用均留有安全裕度。

12、所有相关人员到施工现场，安装过程中遇到意外情况时，研究对策，禁止盲动。

13、辅助吊车、运输车辆进出的场地垫实，必要时可用钢板或路基板进行局部铺垫，吊车按要求站位，吊车支腿要牢靠，用专用垫板或道木支垫支腿。

14、施工人员不得停留或穿越吊车