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有机硅浮雕羊毛衫

“浮雕”羊毛衫，就是由绒毛形成的具有凹凸型立体图案花纹，类似“浮雕”效果的羊毛衫。但是，这个“浮雕”效果不是织造出来的，也不同于“烂花”工艺，而是利用羊毛织物所具有的缩绒特性，并和羊毛织物的局部防缩处理相结合，通过缩绒而形成的。

我们知道，羊毛纤维的表面，从根部至尖端布满了同方向生长的角状鳞片，因而形成了羊毛纤维的定向摩擦效应，在湿热的浸润下，纤维表面的鳞片松弛扩张，在外力的推动下纤维与纤维之间互相摩擦，使纤维表面的鳞片互相齿合，产生不可逆的毡缩现象，这就是羊毛纤维所具有的缩绒特性。羊毛纤维的这一特性，使羊毛织物在洗涤过程中容易产生毡化、收缩、变形，以至影响羊毛织物的服用性能。因此，目前国内外已采用树脂防缩处理方法来控制羊毛织物的毡缩。

但是，若掌握适当的湿热温度、合理的浴比和摩擦的时间，却能得到理想的绒面，此过程称之为缩绒。“浮雕”羊毛衫就是利用羊毛纤维的缩绒特性和局部处理相结合的原理，来产生立体图案的。

“浮雕”羊毛衫的制作是采用“成衫印花，局部防缩“，“缩绒”等多种工艺相结合的新工艺。先将防缩材料配制成特殊的防缩浆，然后使用根据图案制成的筛网花版，将防缩浆印在织物上，通过焙固使之结合，形成局部防缩。然后对羊毛衫进行缩绒，通过缩绒，未印到防缩浆的织物组织组织绒毛丛生，产生丰满的绒面，而印上防缩浆的织物组织仍保持着织物的原状，这样就形成了由绒毛组成的具有凹凸形、类似”浮雕“效果的立体图案。加上起绒毛地方的织物组织也随绒毛回缩，未起绒毛地方的织物组织还保持着原状，这样又形成了组织密度的不同，更加强了织物的”浮雕“效果。

整个工艺流程可示意如下：

半成衫→（浆料的配制/网版的制作）印浆→预烘/焙烘→成衣→缩绒→脱水→烘干→蒸烫

防缩浆是生产“浮雕”羊毛衫的关键材料。利用有机硅树脂能与羊毛表面聚合成膜的原理，配制成有机硅防缩浆对羊毛衫进行局部防缩，可制得“浮雕”效果清晰，手感丰满，花型美观，具有轻、薄、柔软等特点的羊毛衫。

苏州羊毛衫厂采用上海树脂厂研制的有机硅(www.szrl.cc)织物整理剂，并和其它助剂相结合，在国内首先成功地试制出“浮雕”羊毛衫，产品的各项指标均符合国际羊毛局规定的技术标准。防缩浆的配料比为：有机硅织物整理剂5-10%，助剂3-5%，其它适量。所选用的羊毛衫为36支双股100%精纺羊毛。为了增加织物的缩绒度，使“浮雕”效果更为明显而不至过量缩绒，在胚布组织结构上，则选择11针模机，单根进纱，形成较低密度的单面组织。

防缩浆的涂布，在印制时应使用较重的刮浆板。浆要适量，不可太厚，但要渗透至织物需防缩部分的背部。预烘温度为40-50℃，目的是将浆料烘干，以不沾染为准。焙烘温度为110℃

10分钟，低于此温度则要适当延长时间。焙烘是使织物与浆料产生交联的重要工序，如交联不好，在缩绒时局部防缩会不起作用，“浮雕”效果就不能显示。