煤矿地质灾害预防和处理计划.docxVIP

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xx煤矿地质灾害预防和处理计划

第一章

矿井概况

第一节

矿井概况

千秋煤矿位于义马市境内,井田位于义马煤田中部,矿井于1956年筹建,1958年投产,矿井原设计生产能力60万吨/年,经三次技术改造后,2007年核定生产能力210万吨/年,是义马煤业集团公司的骨干矿井之一(河南大有能源股份有限公司上市分公司)。

千秋煤矿为立井、斜井多水平上下山开拓,井田走向长4.0~8.5千米,倾斜宽1.4~4.0千米,井田面积17.6455平方千米。东临北露天矿,西临耿村矿,南到f16断层,北至煤层露头线。矿井通风方式为混合式,通风方法为抽出式,矿井共有8个井筒:进风井6个(主井、副井、三号进风井、四号进风井、原四号回风井、新材料井),回风井二个(三号回风井、新回风井)。

矿井主要开采侏罗系义马组2-1煤、2-3煤(合并后称二煤),煤种为长焰煤,自然发火期1个月,最短7天,煤尘爆炸指数为44.5%,有爆炸危险。2011年度瓦斯等级鉴定:全矿井ch4和co2绝对涌出量分别为24.13m3/min和7.53m3/min,ch4和co2相对涌出量分别为5.05m3/t和1.38m3/t,省工信厅批复为高瓦斯矿井,无地温影响。

矿井水文地质条件中等,各含水层间有稳定隔水层,井田地下水补给主要是大气降水,地下水交替缓慢,径流条件差,属孔隙-裂隙水顶板间接进水为主的简单矿床。

井田地质构造较为简单,基本上属于一个较大的单斜构造。2-1煤顶板为泥岩,岩性致密,均一,裂隙不发育;2-3煤顶板以中砂岩为主,为二级

1顶板,底板岩性复杂,由砾岩、砂岩、粉砂岩、泥岩等组成。

截止2012年底矿井工业储量为13850.1万吨,可采储量8424.9万吨。其中一水平:工业储量为5751.5万吨,可采储量为2856.6万吨;二水平(现生产水平):工业储量为8098.6万吨,可采储量为5568.3万吨。

全矿井截止2012年底矿井开拓煤量4075.4万吨,可采期19.4年;准备煤量2484.4万吨、可采期142月;回采煤量183.2万吨,可采期10.5月。

第二节

矿井生产系统概述

井田划分为二个水平进行开采,其中一水平标高+320m,采用10t架线电机车配合2t固定矿车运输,大巷总长7.5km,铺设38kg/m钢轨,轨距900mm。二水平标高+65m,采用8t蓄电池电机车配合2t固定矿车进行辅助运输。煤炭运输采用强力皮带及大巷皮带运输,二水平皮带大巷总长540m。

一、井下生产系统

原煤1:经工作面下巷→21区皮带下山→二水平皮带大巷→皮带暗斜井强力皮带上提,在进入姚四煤仓前分流并进行筛分(φ25mm),筛上原煤进入姚四煤仓→一水平轨道运输大巷→副井皮带→主立井井底,经主立井提至地面;

原煤2。皮带暗斜井强力皮带筛下原煤→副斜井联络巷分煤皮带→副斜井联络巷1#皮带→副斜井强力皮带→副斜井地面3#皮带→副斜井地面煤仓装汽车外运。

材料:经副立井→一水平大巷→进风暗斜井到达二水平或经新材料井直接到达二水平;

2矸石:由采区内开掘工作面→21区轨道下山→二水平轨道大巷→新材料井至地面;

人员。大部分经新材料井→二水平轨道大巷→21采区工作地点。

二、地面生产系统

原煤经主立井6.5t双箕斗提升至地面,经给煤机进入振动筛,经洗煤厂洗选后由矿专用铁路线外运。

1、主井提升系统

主井为立井,井筒深129m,井筒直径4.5m,主立井安装一对6.5t箕斗,提升机型号为2jk-3/20e;配套电机型号:jrq1512-8,电动机功率:630kw;jtdk型数字化自动提升电控。

主斜井(四号井出煤系统)采用皮带运输,型号为tdl100/35/2×250,带宽b=1000mm,胶带强度2000n/mm;运输能力350t/h,带速2.5m/s;倾角19°50,斜长500m;采用防爆电机,电机功率n=250kw,双滚筒驱动。

2、副井提升系统

副立井井筒深128m,井筒直径6m,副井不提矸,只提少量人及小型材料,采用3m双滚筒绞车提升。提升绞车型号:2jk-3;电机型号:jr1401-8;电动机功率:280kw;矿车规格:2t非标准厢式矿车;提升罐笼层数:单层;每层矿车数:1。

新材料井为立井,井深543m,净直径6.6m,担负提矸石、材料和升降人员等辅助提升任务。

3.5m滚筒多绳磨擦提升。提升机型号:tkmd-3.5×4(Ⅲ)e-();电机型号:zktd215/40,电动机功率:1000kw;采用数控自动化;矿车规格:2t非标准厢式矿车;罐笼层数:单层;每层矿车数:1。

3、皮带运输系统

321区下山皮带机。型号为tdl100/80/4×315,功率为4×315kw;胶带强度3000n/mm;运输能力800t/h,带速2.7m/s;倾角14°,长度

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