车间电子看板方案设计.docx

生产车间电子看板工程解决方案

一、系统总体介绍

在日益追求效率与精益管理的现代企业工厂里，生产线上的管理受到越来越高的重视，通过各种技术手段实现生产线上的现代管理，其中可视化生产管理技术受到更多的关注。视频监控技术就是其中之一，在许多的制造业企业已被成功地应用在日常的工厂管理中，并取得了一定的成效，然而视频监控只是对可见的生产现场进行监控，如何对于生产、品质、设备的整体状况如何转化成可视化管理，使管理层在第一时间即时掌握整体的生产、品质、设备状况？通过智能电子看板整体解决方案将彻底使制造流程中的原本不可见的内容转变成完全的可视化管理，使生产、品质、设备的状况完全处于可控状态，相关人员可在第一时间发现问题，并解决问题，可视化的管理模式比当前的邮件或是电话通知的方式更加有效，通过数字可视化管理，制造效率、设备效率、产品品质必将得到更大的提升。

相比过去工厂管理模式，现代企业更注重品质与效率，特别是服务制造业。目前在同业里普遍推行的理念是智能工厂（SmartFactory），其解决方案主要以智能电子看板系统来实现。该系统主要是通过硬件和软件技术的集成，结合当前先进的管理手段，帮助制造业企业不断地完善其管理水平，提高生产效率，提升企业的效益和效能。

智能电子看板解决方案的核心特点是：智能化，即时化，可视化，是可视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员的作用如下：

管理层：随时随地掌握生产线上的所有状况。车间主管：所有生产线上的作业情况。

作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率。

设备维护主管：及时掌握设备的运行状况，以及设备运行的整体效率（OEE）。设备维修人员：即时获悉需要维修的设备所处的位置，及时进行维修。

QA主管：随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布。QA工程师：对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。

仓库管理人员：预知生产线上用料状况，避免缺料等情况的发生。

生产计划主管：将生产工作单及时提供给到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。

二、解决方案组成结构

（一）解决方案系统组成

智能电子看板解决方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，最终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标，整体系统包含三大子系统：管理软件（如：智能看板控制软件，MES、SPC、IE工业工程软件等）；智能电子看板；数据采集装置。

三个子系统在整个系统的角色分别是：管理软件是负责系统的数据分析工作，是系统的分析控制中心，智能电子看板负责将管理软件分析的结果广播出去，数据采集装置负责将信息采集到系统中，将所看到的信息输入到管理软件进行分析。

（二）应用管理软件系统（MES/SPC/IE工业工程等软件系统）

应用管理软件是系统的核心部分，负责将收集到的数据进行分析，并得出结果，并通过智能电子看板将结果广播出去，管理软件除了包含MES、SPC等软件系统外，也包括公司内部现有的软件系统。

MES系统

MES（ManufacturingExecutiveSystem）制造执行系统在工厂综合自动化系统中起着中间层的作用—在MRPII、ERP系统产生的长期计划的指导下，MES根据底层控制系统采集的与生产有关的实时数据，对短期生产作业的计划调整、监控、资源配置和生产过程进行优化。MES包含模块及与其它系统的关系如下图所示：

SPC系统

SPC（StatisticalProcessControl）统计过程控制系统是用于对制造过程的品质进行全面过程控制的品质管理软件系统，同时其也可包含在MES中作为其中的一个功能模块。

（三）智能电子看板系统

智能电子看板系统是系统的广播系统，把管理软件系统中的分析结果戒紧急信息向相关人员进行广播，第一时间使相关人员获悉相关信息，并紧急采取行动。

（四）数据采集

数据采集器是为解决工序中的自动数据采集，尤其是对于产量、不良品数量等计数值数据，进行快速收集的数据采集设备。

三、智能电子看板系统

智能电子看板是精益生产可视化管理的重要工具，与传统的电子看板相比，智能电子看板的功能及用途有了非常大的扩展，为精益生产提供更强大的工具支持，其主要特点体现在：

监控中心模式：对车间信息进行集中控制，并即时收集车间的反馈信息。

对看板子站点集中监控：集中监控各生产线看板的状况，即时掌握全局状态。

车间信息反馈即时监控：各车间生产信息可通过控制器对当前紧急状态进行即时报告，并汇总在监控中心的看板上，如生产线缺料停工，设备故障停机，品质异常状况等。

显示格式灵活多变：可显示任何格式，可通过控制器内嵌式软件进行组合。多样的信息

内容显示，实现全面的无纸化。

生产信息显示：可显示任何信息系统的数据，如ERP中工单信息，设备