“质量杯”案例展示(外墙).pptxVIP

精品成果展示一

工程管理精品案例题目：02-A01-01外墙砖防脱落专项措施成果提报人：王力选题背景：来广营B2项目采用劈开砖面层体系做为外立面主要装饰元素。该体系单平米重量远超过规范允许的范围，因此主要风险为脱落风险。类似项目经常发生掉砖或保温脱落事件，造成很大影响。目的：从节点做法下手，尽最大可能规避脱落风险。适用范围：外保温体系贴砖的外立面工程涂料面层的项目也可参考主要成果（注释：也可图片展示）：选用知名品牌的去皮挤塑板增加保温板的粘贴面积，建议为60%分层设置角钢托架承受竖向自重荷载，每两层设置一道。设置应力伸缩缝，每个立面做2-3道。双层挤塑板固定采用角钢托架和钢丝竖向固定。装饰线脚的异形聚苯线条专项节点方案。

工程管理精品案例应用效果：制定的一系列措施简单易操作，工程实施中基本得到落实。在实施过程中管控严格，经过雨季、冬季未发生脱落现象。推广措施：类似项目在招标过程中，将所有节点做法和要求写入招标技术文件中总结（亮点分析，从关联性、通透性、易学易用性、价值贡献几个方面做论述）：在保证措施有效的同时，主要考虑施工方的成本增加是否在其能承受范围，工人操作是否简单易行。现场管控必须严格，每个楼返工一次以加深施工队印象。许多节点做法都是原创性的成果，其他项目运用时应根据实际情况加以调整。以下为主要成果分析展示

防脱落措施—增设金属托架为保证施工过程中墙体负重荷载有效的传递给结构墙体，提高外保温及饰面系统的安全稳定性，在连续大墙面部位，沿高度方向每两层设置一道角钢托，角钢托通过两个Ф6膨胀螺栓与墙体刚性联结，间距为一个标准挤塑板板块（标准规格1200*600*80），这样可以将保温系统荷载通过角钢托分散到墙体，保证外保温系统的安全性；同时通过设置金属角钢托可以将保温材料的徐变控制在每层之间，避免保温材料的徐变累加导致整个系统硬质面层发生重力挤压形成裂缝导致饰面砖脱落，角钢托图示如下：3

防脱落措施—增加保温板粘贴面积DB11/T584-2008《外墙外保温技术规程》(聚苯板增强网聚合物砂浆做法)第5.2.7中的要求：当设计为涂料饰面时，粘结面积率不小于40%；设计为面砖时，粘结面积不小于50%；JGJ144-2004《外墙外保温技术规程》条文说明中第6.1.7条关于EPS板薄抹灰系统“粘结砂浆涂在EPS板表面可保证可靠粘接。规定涂胶粘剂面积不得小于40%主要考虑了风荷载、安全系数以及现场施工的不确定性”；而本工程采用劈开砖，系统组合下的重量较薄抹灰系统的重量增加5倍左右，相对应北京地区100m高空处的负风压值3.6KN/m2，在不考虑其他外界因素情况下出现的增幅为：薄抹灰系统下的组合：抹面砂浆7kg/m2+聚苯板2kg/m2+3.6KN/m2=3.69KN/m2本工程采用的系统下：53.6kg/m2+3.6KN/m2=4.136KN/m2则两种系统下的比值为：4.136/3.69=1.12即系统的安全风险提升12%；则在50%粘结面积的基础上提升12%即为56%；为保持系统的耐久性，本工程按照60%进行考虑，要求图示如下：挤塑苯板点框法4

防脱落措施—增加保温板粘贴面积5

防脱落措施—设置伸缩缝伸缩缝、沉降缝为保证外饰面的整体稳定、耐久性，沿楼高每隔2层应设置一道应力伸缩缝，为满足外立面贴砖效果，伸缩缝设置在外保温板粘贴及抗裂砂浆完成后进行切割设置，用聚苯乙烯圆棒做背衬进行填塞，聚苯乙烯圆棒的宽度为缝宽的1.3倍，最后待面层饰面施工完毕后，用建筑耐候胶或硅酮密封胶进行密封，密封缝深度为缝宽的1.5倍，密封膏与两侧保温板之间密实无缝隙，防止水、空气进入伸缩缝。如图所示。沉降缝根据缝宽和位置设金属盖板，以射钉或螺丝紧固，施工时可先进行外墙保温粘板、挂网抹灰及贴砖施工，待外保温饰面系统施工完成后再进行沉降缝盖板施工。6

防脱落措施—特殊部位节点分析壁柱部位双层板粘贴方案本项目外墙有大量突出墙面的装饰壁柱，施工难度较大，造型如下图，为加快施工进度，决定采用双层挤塑板方案，并采取了加固措施保证安全。底层80mm厚挤塑板与基层墙体粘结采用点框粘贴法进行粘贴，粘贴时板面必须干净，双面涂刷界面剂。点框法是在挤塑板的周边抹50mm宽，厚10mm粘贴砂浆，并在周边留出一道50mm的排气通道，然后在中间抹10个直径200mm宽，厚10mm的粘贴砂浆圆饼，经挤压后与墙体粘结面积不少于板面的60%，要求图3.6所示如下。外侧60mm挤塑板与底层挤塑板间采用粘结砂浆100%满粘。底层80mm挤塑板采用Φ8*140mm胀栓固定，每平米数量不少于8个，排列图详见图3.7。外侧60mm挤塑板采用Φ8*200mm胀栓固定，每平米数量不少于8个。7

防脱落措施—特殊部位节点分析壁柱部位双层板粘贴方案-保温板加强措施8双层挤塑苯板粘贴立面图钢托规格5