六西格玛测量阶段.pptVIP

P*流程或产品特征应该达到的目标。如果在产品或流程中没有任何偏差，这个值应该是一直要达到的。对产品或流程客户所能容忍的偏差值。通常用上边界和下边界来表示。超出边界的将引起客户退货。所有超出规格界限的将被视为一个缺陷。目标性能规范界限缺陷二P*操作定义的目的是消除模糊，让每一个人包括顾客和所有员工对将要调查的流程在测量方式上有相同的理解。我们通过航空行业的例子来了解。在航空业方面，大家知道他们顾客主要的CTQ是“准时起飞”。飞机按照机票上的时间离开地面按照预定的时间，通往飞机的通道关闭性能标准案例这是顾客定义的“准时”这是航空方面是定义的“准时”P*你可以看出一个问题吗？顾客所关心的是在空中飞行，而航空公司方面仅仅关心的是把顾客弄到飞机里面。结果是：航空方面广告宣称99%的准时起飞率，然而顾客仍然不能满意，因为他们在飞机起飞前在跑道上白等了两个小时。现在你可以看出使顾客同意流程定义是何等重要了吧！在这个例子里，我们将会采用顾客准时起飞的定义。P*为了确定性能标准的另外三个组成成分，首先需要回答“在性能上顾客能容忍多大的偏差”？，晚点15分钟就不能满足客户需求吗？根据这个问题的答案来设定你们规范界限。在这个例子里，我们假定通过顾客调查得知顾客将会容忍飞机晚点10分钟起飞，那么你的规范界限的上边界将是在预定的时间基础上加10分钟。有时我们需要设定一个下边界，在这个例子里，一架飞机提前起飞是不会让顾客满意的。因为他们可能会错过这个班机，于是下边界限自然就是预定的起飞时间。P*目标性能是流程或产品要努力达到的标准：在一个理想的世界里，性能不会有偏差。也就是说每次它将会在同样的方式下能够被正确地完成。于是，在理想的世界里，我们在航空方面的目标性能是：飞机每次都按预定时间起飞。但是，在现实中的执行起来总会有偏差。有时你早几分钟，有时晚几分钟。6西格玛的目的是减少在执行时产生的偏差以便你尽可能的接近目标性能。这样就为顾客提供了较高的满意度。P*数据收集计划是迈向收集精确数据的第一步，目的在于为数据收集提供清晰又当可查的方法。步骤三：数据收集计划、测量系统分析数据收集计划数据是六西格玛的基础P*数据采集计划表P*长期过程偏差短期过程偏差样本偏差实际过程偏差量具原因偏差操作者之间的偏差测量偏差观察到的过程偏差过程偏差的来源P*测量系统分析（1）定义是用来分析测量系统的方法，目的是确定测量某种东西时出现的波动(误差)的大小和类型。作用判断测量误差大小，相对产品规范或公差来说是否可以接受；如果测量误差不可接受，从何处着手来改进测量系统；使您能够对数据的“质量”充满信心；测量仪器是否具有足够的分辨率。P*输入测量流程输出测量流程偏差设备误差人员误差精度准确度分辨率内容主要研究人员误差、设备误差占测量流程偏差的百分比以及测量系统偏差占整个的百分比。P*准确度：平均测量值是否来自于真实值，与目标值的偏差程度。精确度：重复测量得出的偏差，数据的集中程度。精确、准确的区别P*系统可测到小数点的位置。测量的公差可为产品规格或过程偏差的1/10分辨率P*设备偏差（EV)重复性：同一操作者用同一工具多次测量同一物体可能引起的偏差。人员偏差（AV)再现性：不同的操作者用同一工具测量同一物体所可能引起的偏差。测量系统分析gageRRP*分析：一般说来，如果GageRR值占总偏差中少于10%，那么认为测量系统是可以接受的。测量系统偏差P*测量系统分析（2）如前所述，我们讨论的是连续数据的测量系统分析，本节我们将介绍离散数据的测量系统分析。离散数据的测量系统分析主要从一致性、有效性两方面考虑。一致性就是操作者对同一样件重复测量时其结果应当一致。有效性就是各操作者对同一样件重复测量时其结果应符合样件的真实结果。P*例：对于家用空调，分厂常常因为面板与面板体配合间隙大而被迫停产。虽然有工艺指导文件，但在实践中，检验员还是经常存在分歧。我们抽取了冷静王系列中的一款机型，由三位检验员各独立测量两次，结果如表所示。P*一致性：即第一次与第二次测量结果相同的比例操作者1＝80％；操作者2＝90％；操作者3＝90％；有效性：即第一次和第二次测量结果平均的正确率操作者1＝50％；操作者2＝55％；操作者3＝75％