《搅拌摩擦点焊+铝及铝合金+第4部分：焊接工艺规程及评定gbt+41979.4-2022》详细解读.pptx

《搅拌摩擦点焊铝及铝合金第4部分:焊接工艺规程及评定gb/t41979.4-2022》详细解读

contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4预焊接工艺规程的编制5焊接工艺评定6检测、试验及认可范围7基于预生产焊接试验的工艺评定

contents目录附录A(资料性)本文件与ISO18785-4:2018相比的结构变化情况附录B(资料性)预焊接工艺规程(pWPS)格式示例附录C(资料性)不同点焊工艺方法的特定参数附录D(资料性)焊接工艺评定报告格式参考文献

011范围

本部分适用于铝及铝合金的搅拌摩擦点焊。包含对焊接工艺规程的制定和评定要求。适用于不同厚度和材料的铝及铝合金搅拌摩擦点焊。1范围

022规范性引用文件

03为理解标准和实际操作提供了统一的术语基础。01GB/T3375焊接术语02定义了搅拌摩擦点焊相关的专业术语，确保标准的一致性和准确性。2规范性引用文件

033术语和定义

搅拌摩擦点焊是一种固态连接技术，通过搅拌针的高速旋转和轴向压力，使焊接接头局部区域材料达到热塑性状态，从而实现材料的可靠连接。搅拌摩擦点焊具有焊接质量高、变形小、节能环保等优点，广泛应用于航空航天、轨道交通等领域。定义特点3术语和定义

044预焊接工艺规程的编制

4预焊接工艺规程的编制根据实际需求选择对接或角接接头形式。考虑接头的承载能力、焊接变形等因素。确保接头形式符合相关标准和规范要求。

055焊接工艺评定

通过焊接工艺评定，可以确认所制定的焊接工艺是否能够满足产品设计要求，以及焊接接头的性能是否达到预期标准。验证焊接工艺的正确性通过评定过程中的试验和检测，可以对焊接工艺参数进行调整和优化，从而提高焊接质量和效率。优化焊接工艺参数焊接工艺评定是焊接质量控制的重要环节，它可以确保实际焊接过程中各项工艺要求的严格执行，最终达到控制焊接质量的目的。控制焊接质量5焊接工艺评定

066检测、试验及认可范围

123对焊缝的外观进行检测，包括焊缝的成形、尺寸、表面质量等，确保焊缝符合相关标准和要求。焊接外观检测通过无损检测方法，如超声波检测、X射线检测等，对焊缝内部质量进行评估，以发现潜在的缺陷。焊接内部质量检测对焊接接头的力学性能、耐腐蚀性能等进行检测，以确保焊接接头的可靠性和耐久性。焊接性能检测6检测、试验及认可范围

077基于预生产焊接试验的工艺评定

验证焊接工艺可行性01通过预生产焊接试验，评估所选焊接工艺在实际生产中的可行性和稳定性。确定焊接工艺参数范围02通过试验，确定合理的焊接工艺参数范围，为正式生产提供指导。控制焊接质量03基于试验结果，制定相应的质量控制措施，确保正式生产中的焊接质量符合标准要求。7基于预生产焊接试验的工艺评定

08附录A(资料性)本文件与ISO18785-4:2018相比的结构变化情况

章节重组对原标准的章节进行了合理的拆分与合并，使得整个标准的结构更加清晰。条款顺序优化调整了部分条款的顺序，使其更符合逻辑顺序和实际操作流程。增加了过渡性条款为方便读者理解，在新旧章节之间增加了过渡性条款，确保内容连贯。附录A(资料性)本文件与ISO18785-4:2018相比的结构变化情况

09附录B(资料性)预焊接工艺规程(pWPS)格式示例

焊接方法明确所采用的焊接方法，如搅拌摩擦点焊。焊接类型根据实际需求选择填角焊接、对接焊接等类型。焊接位置确定焊接接头在工件中的具体位置。附录B(资料性)预焊接工艺规程(pWPS)格式示例

10附录C(资料性)不同点焊工艺方法的特定参数

圆柱形搅拌针适用于较薄板材的焊接，具有良好的搅拌效果。圆锥形搅拌针适用于较厚板材的焊接，便于插入和拔出。搅拌针尺寸选择根据板材厚度和所需焊缝强度选择合适的搅拌针直径和长度。附录C(资料性)不同点焊工艺方法的特定参数

11附录D(资料性)焊接工艺评定报告格式

唯一标识焊接工艺评定报告的编号。报告编号评定报告所对应的工程项目名称。工程名称所评定的搅拌摩擦点焊方法。焊接方法附录D(资料性)焊接工艺评定报告格式

12参考文献

GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法。GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法。GB/T324-2019搅拌摩擦焊缝超声波检测方法。参考文献

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