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《金属材料焊缝破坏性试验冲击试验gb/t2650-2022》详细解读
contents
目录
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4通则
5取样代号
5.1取样代号体系
contents
目录
5.2字符
5.3附加信息
6代号示例
7试验步骤
8试验报告
附录A(资料性)试验报告示例
01
1范围
本标准适用于金属材料焊缝的冲击试验。
涵盖多种焊缝类型,包括对接焊缝、角焊缝等。
适用于不同金属材料之间的焊缝。
02
2规范性引用文件
03
3术语和定义
03
破坏性试验
指对金属材料焊缝进行试验时,使其发生断裂或塑性变形的试验,以了解焊缝的性能和内部质量情况。
01
焊缝
指通过焊接工艺将两个或多个金属构件连接在一起所形成的结合部分。
02
冲击试验
通过对试样施加冲击载荷,测定其在冲击作用下的吸收能量和断裂特性,以评估材料的韧性和抵抗冲击载荷的能力。
04
4通则
规定了金属材料焊缝冲击试验的术语和定义、试验原理、试验设备、试样、试验程序、结果评定和试验报告。
适用于金属材料熔化焊焊缝的冲击试验,包括手工焊、自动焊和半自动焊等。
适用于对接焊缝、角焊缝等形式的焊缝。
05
5取样代号
06
5.1取样代号体系
1
2
3
该代号用于标识焊缝的取样位置,包括焊缝的起始、中间和结束位置,以确保试验结果的代表性。
取样位置代号
根据试验需求,选择不同类型的试样,如对接接头、角接接头等,试样类型代号用于明确试样的具体形式。
试样类型代号
标识焊缝试样的取样方向,如纵向、横向等,以反映焊缝在不同方向上的性能差异。
取样方向代号
07
5.2字符
标准中详细定义了冲击试验相关的术语,如冲击功、冲击韧性、冲击断口等,确保读者对试验的专业术语有准确理解。
术语和定义
为方便读者理解,标准中列出了常用的符号和缩略语,并给出相应的解释,如冲击功符号为Ak,表示在冲击试验中试样断裂时所吸收的功。
符号和缩略语
冲击试验涉及各种物理量的测量,标准中明确了所使用的单位,如冲击功的单位为焦耳(J),同时提供了单位换算关系,便于读者进行单位转换。
单位
08
5.3附加信息
试验报告应详细记录试验过程、结果及相关数据,包括试样信息、试验条件、冲击功、侧膨胀值等。
报告内容
试验报告应按照规定的格式进行编写,确保信息的准确性和完整性,同时便于查询和存档。
报告格式
试验报告需经过专业审核人员审核,以确保试验结果的可靠性和有效性。
报告审核
09
6代号示例
标准代号
由规定的标准代号组合而成,代表该项标准的分类、发布机构及顺序号。
年代号
表示该项标准发布的年份,便于查询和管理。
标准名称
准确描述该项标准的内容和应用范围,便于用户理解和使用。
10
7试验步骤
切割与加工
如果标准或试验委托方有要求,对试样进行适当的热处理,以模拟实际使用条件下的组织和性能。
热处理
标记与识别
在试样上进行标记,以便在试验过程中进行识别,并确保标记不会对试验结果产生影响。
按照标准要求,从焊缝金属中切取规定尺寸的试样,并进行必要的加工,确保试样的几何形状和尺寸精度。
11
8试验报告
试验基础信息
包括试验单位、试验日期、试验地点、试验人员等。
试样信息与制备
详细记录试样的材料、规格、制备方法及数量等。
试验设备与参数
列出所使用的试验设备名称、型号、精度及设置的试验参数。
12
附录A(资料性)试验报告示例
唯一标识试验报告的编号和全称。
报告编号与名称
委托单位信息
试样信息
包括单位名称、地址、联系人等,以便查询和归档。
详细描述试样的名称、规格、数量、材质等关键参数。
03
02
01
THANKS
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