幕墙工程施工主要施工方案.docx

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幕墙工程施工主要施工方案

目录

TOC\h\z\u6.1材料进场报验 1

6.2测量放线施工方案 1

6.3预埋件复核 2

6.4施工工艺流程 2

6.5施工方案 3

6.6节能工程施工技术措施 10

6.7抢工期预案 12

6.8雨季施工预案 13

6.9冬季施工预案 14

6.10临时用电工程施工方案 16

6.1材料进场报验

每批材料进场后按报验程序进行报验，并填写材料报验单。

6.2测量放线施工方案

1.测量放线说明

1.1进场前先对全站仪、水准仪送到具有相应资质的部门进行检测，检测合格并出具合格报告后方可进行进场测量，50米钢尺应购买正规厂家生产的产品，并与总包单位相应的尺进行比对，误差在允许范围内方可使用。

1.2根据总包提供的基准线，我方进行复核，误差在允许范围内方可进行下一步测量工作。

1.3根据总包提供的基准线及标高线结合本工程的实际情况，我司在测量放线中进行细致的研究。在测量中先确定幕墙的总体定位基准，并根据建筑体量，以±0.00标高及外边线、中轴线做为总体定位基准，然后进行分区域测量放线。

1.4垂直方向：以水平土建标高±0.000设定基准线，上返到分格线。控制仪器主要是水平仪和50米长卷尺。根据土建提供的±0.000基准标高，使用水平仪将±0.000基准标高点转移到放线孔处或楼板边，使用50米长卷尺将±0.000基准标高，上返到每一层或需要的楼层，然后根据已经上返到每一层的基准标高，使用水平仪将他转移并标出在四周的柱子上，作为今后幕墙施工的垂直基准。1.5平面方向：首先确定平面两个方向的轴线做为基准轴线来控制平面方向的精度。通过基准轴线返出，确定平面两个方向的测量基准线，从而控制平面两个方向的位置尺寸。安装精度控制仪器主要是水平仪和经纬仪。

1.5基准层控制线布设，首先根据总包提供的基准点，通过放线孔和垂直仪将控制点返到各基准层，每个基准层的控制线均需做闭合校验，在误差范围内时，然后再在每个基准层弹出细部控制线，最后弹出单元分格尺寸钢线。

2.测量放线的原则

我司在幕墙施工中采用“总测误差，分段吸收，逐步调整”的措施。具体为：

①进行总体测量测出土建主体总体施工误差。

②将总误差分摊到各个施工阶段，我司在幕墙施工中进行土建误差的调整,有效的减少由于误差累积而对幕墙安装精度及装饰效果的影响。

③将各施工段误差反馈到设计部门，设计部通过对单元板块的调整来吸收允许范围内的主体误差，保证安装精度。

6.3预埋件复核

1．测量放线:

1.1.1根据每层的放线成果，分别测出每块埋件的高程、进出、左右及与理论数据对比，统计出未安装、偏差超差的埋件，上报给总包、监理及业主，共同研究处理方案。

2．预埋件偏差要求

2.1埋件平面位置偏差允许±20mm。

2.2标高偏差±10mm。

2.3表面平整度≤10mm。

3．预埋件处理完毕后即可安装转接件。

4.T型螺栓安装方法：

4.1预埋件清理：根据图纸相应的轴线和水平标高找准预埋件位置，清理预埋件表面及槽孔内部杂物，保证T型螺栓与预埋件接触面无杂物。

4.2T型螺栓安装：将T型螺栓安装在槽埋件中，并旋转至与槽埋件垂直位置。

6.4施工工艺流程

6.5施工方案

本工程我司玻璃在车间内通过结构胶与铝合金副框固定、石材组成成单元形式，然后运输至施工现场，直接进行挂接安装。

本工程玻璃为超大玻璃，卸车、运输、安装均需使用幕墙专业安装车、吊车、高空作业车，直到挂接到安装已完毕的组合框上。

根据设计图纸，先进行层间防火封修，安装镀锌板，填充防火岩棉再进行板块安装。每个板块在整个建筑立面的位置作了相应的标号，现场安装时，应先对清标号，利用垂直吊升设备将板块运到相应的位置，找正固定。这些要严格按照技术图纸和安装工艺进行。

一、玻璃幕墙施工工艺

1、工艺流程：

放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理

2、操作工艺

⑴、根据玻璃幕墙的造型，尺寸和图纸要求，在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时，应使上下支座均在一条垂直线上，避免此位置上的立柱会发生歪斜。

⑵、安装立住。在固定支座的两角钢间，用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好，立柱轴线的前后偏差和左右偏差分别不应大于2mm和3mm。支座的角钢和铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后，应及时紧固。立柱在加长时应用配套的专用芯管连接，上下柱之间应留有空隙，空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头，从而满足立柱在热胀冷缩时发生的变形需求。

⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上的标高位置，在此位置处用厚度不小于3mm的铝角将横梁与立柱连接起来，在横