ppap生产件批准程序详解(.pdfVIP

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生产件批准程序(PPAP)

ProductionPartApprovalProcess

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•目的

l生产件批准程序〔PPAP〕规定了生产件批准的

一般要求，包括生产和散装材料〔见术语〕

lPPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解

了顾客工程设计记录和标准的所有要求，并且

在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过

程中，具有持续满足这些要求的潜在能力

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•适用性

lPPAP必须适用于散装材料，生产材料，生产件

或维修件的内部和外部供方现场〔见术语〕

l对于散装材料，不要求PPAP，除非顾客要求

标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合

PPAP，除非顾客正式特许

l只要提供或声明有工装，那么工装必须作为标

准目录中的工程

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•途径

l“必须〞〔shall〕表示强制的要求，“应〞

〔should〕也表示强制性的要求，但在符合

法上允许一些灵活性。

l标有“注〞〔Note〕的段落是理解或澄清有关

要求的指南，“注〞中的“应〞〔should)〕

只有指导性的含义。

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•第Ⅰ局部

lI.1总那么

l供方必须对以下情况获得顾客产品批准部门的

完全批准:

l一种新的零件或产品〔即：以前未曾提供给某

厂顾客的某种零件、材料或颜色〕。

l对以前提交零件不符合的纠正。

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l由于设计记录、标准或材料方面的工程更改引

起产品的改变。

l第Ⅰ.3局部要求中的任一种情况。

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I.2PPAP的过程要求

lI.2.1重要的生产过程

l对于生产件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产

过程，该过程必须是1小时到8小时的生产、是规定

的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客

授权的质量代表另有规定。

l该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装

量具、过程、材料和操作工进行生产。

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l来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配

线和/或工作单元，多腔冲膜、铸模、工具或

模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表

性样件进行试验。

l对于散装材料：“零件〞没有具体数量的要求。

如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够

保证代表“稳定的〞加工过程。

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I.2.2PPAP要求

l供方必须满足所有的规定要求，如：设计记录

标准，对于散装材料，满足散装材料要求检查

表，假设不能满足这些要求，供方那么不提交

零件、文件和/或记录。

l为了满足所有设计记录的要求，必须进行一切

努力对过程进行纠正，如果供方不能满足其中

的任何要求，为了确定适宜的纠正措施必须与

顾客取得联系。

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lPPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。

所使用的商业的/独立的实验室必须是获得认

可的实验室。

l当使用商业的实验室时，供方必须使用实验室

的信笺纸或使用正式的实验室报告格式提交试

验结果。

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l必须注明进行试验的实验室名称，试验日期和

进行试验所使用的标准。

l对任何试验结果只笼统的描述其符合性是不可

接受的。

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l对于每一种零件、或零件系列，无论其提交等级如何，

供方必须有如以下出的适用工程和记录〔见QS-9000，

第三版、4.16〕这些记录〔1.2.2.1-15和19〔假设有

的话〕〕必须在零件的PPAP文件中列出或在该类文件

中有所说明，并随时备查。

l以下工程〔1.2.2-16-18〕必须随时供顾客在PPAP时使

用。

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l供方假设想例外或偏离PPAP的要求，必须事先

得到顾客产品批准部门的批准〔QS-9000，

第三版〔C1.4.16〕