《汽车用压缩天然气钢瓶gbt+17258-2022》详细解读.pptx

《汽车用压缩天然气钢瓶gb/t17258-2022》详细解读

contents目录1范围2规范性引用文件3术语、定义和符号4型式和参数5技术要求6试验方法

contents目录7检验规则9安装10产品合格证和批量检验质量证明书附录A(规范性)硫化氢应力腐蚀试验附录B(资料性)无损检测(NDE)最大允许缺陷尺寸确定方法附录C(规范性)超声检测

contents目录附录D(规范性)压扁试验方法附录E(资料性)汽车用压缩天然气钢瓶批量检验质量证明书参考文献

011范围

123适用于汽车用压缩天然气钢瓶的设计、制造、检验和使用。规定了钢瓶的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、涂敷、包装、运输和储存等。涉及钢瓶材料、结构、性能等多方面的要求。1范围

022规范性引用文件

2规范性引用文件GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T230金属材料洛氏硬度试验方法GB/T231金属材料布氏硬度试验方法

033术语、定义和符号

压缩天然气钢瓶指用于储存压缩天然气的钢质瓶状容器。公称工作压力钢瓶在基准温度时的允许充装压力，是钢瓶设计、制造、试验和检验的压力基准。充装量钢瓶在规定充装温度下的允许充入的气体的最大质量。3术语、定义和符号

044型式和参数

采用无缝钢管制成，具有较高的强度和良好的密封性能，适用于高压天然气储存。由钢板焊接而成，制造工艺相对简单，成本较低，但强度和密封性能略逊于无缝钢瓶。无缝钢瓶焊接钢瓶4型式和参数

055技术要求

钢材选择钢瓶主体材料应符合相关标准规定，具有良好的韧性和焊接性能。材料复验对进厂钢材应进行化学成分和力学性能复验，确保材料质量符合要求。材料追溯建立材料质量追溯制度，确保钢瓶材料来源可靠、质量可控。5技术要求

066试验方法

验证气瓶在反复充装和放散过程中的耐用性。试验目的根据标准规定的气瓶压力、温度和时间等参数进行设定。试验条件对气瓶进行多次充装和放散，记录试验过程中的数据。试验步骤6试验方法

077检验规则

出厂检验每一只钢瓶在制造完成后，必须进行规定的出厂检验，以验证其是否符合本标准的全部要求。监督检验根据国家和地方质量监督部门的安排和计划，对产品的制造过程进行监督和抽验，以确保产品质量的稳定性和可靠性。7检验规则

089安装

03准备安装工具与材料提前准备好所需的安装工具与材料，如扳手、螺丝刀、密封垫等，以便顺利安装。01确认钢瓶型号与车辆匹配根据车辆使用需求，选择适合的钢瓶型号，确保其安全性与兼容性。02检查钢瓶外观质量在安装前，应仔细检查钢瓶的外观质量，确保其无明显损伤、变形或锈蚀等缺陷。9安装

0910产品合格证和批量检验质量证明书

标明生产厂家名称、产品名称、型号及规格。注明钢瓶的制造日期和出厂编号。声明该产品符合国家标准GB/T17258-2022以及相关的技术条件。10产品合格证和批量检验质量证明书

10附录A(规范性)硫化氢应力腐蚀试验

硫化氢环境引起的金属应力腐蚀01在含硫化氢的环境中，金属材料在应力作用下容易发生腐蚀开裂，本试验旨在模拟该环境，评估钢瓶的耐腐蚀性能。慢应变速率拉伸试验02通过采用慢应变速率拉伸试验，模拟钢瓶在实际使用过程中所承受的应力状态，以更贴近实际情况的方式评估钢瓶的耐腐蚀性能。断裂时间与应力腐蚀敏感性的关系03通过记录试样的断裂时间，可以评估钢瓶材料对硫化氢应力腐蚀的敏感性，为钢瓶的设计和使用提供重要依据。附录A(规范性)硫化氢应力腐蚀试验

11附录B(资料性)无损检测(NDE)最大允许缺陷尺寸确定方法

保证产品安全性通过确定最大允许缺陷尺寸，可以筛选出可能存在安全隐患的钢瓶，确保汽车用压缩天然气钢瓶的安全性能。指导生产工艺改进缺陷尺寸的确定有助于发现生产过程中的问题，为工艺改进提供有力依据，从而提高产品质量。促进标准化发展制定统一的缺陷尺寸标准，有利于推动汽车用压缩天然气钢瓶行业的标准化进程。附录B(资料性)无损检测(NDE)最大允许缺陷尺寸确定方法

12附录C(规范性)超声检测

利用超声波在材料中传播的特性，检测材料内部是否存在缺陷或不连续。通过测量超声波在材料中的传播速度、衰减等参数，评估材料的性能和质量。适用于金属、非金属等材料的无损检测。附录C(规范性)超声检测

13附录D(规范性)压扁试验方法

夹具能够牢固地固定被试钢瓶，以保证压扁过程中钢瓶的稳定性。测量工具包括但不限于卡尺、千分尺等，用于测量钢瓶的初始外径、壁厚等关键尺寸。压扁试验机具备足够能力对钢瓶进行压扁试验，能够记录压扁过程中的力和位移数据。附录D(规范性)压扁试验方法

14附录E(资料性)汽车用压缩天然气钢瓶批量检验质量证明