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管道三层PE防腐技术方案
一、本工程采用规范、标准及法规
GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑
料的试验条件
GB/T1408.1
的试验
GB/T1410
法
绝缘材料电气强度的试验方法第1部分工频下
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方
GB/T
1633
热塑性塑料软化点(维卡)的测定
GB/T
1842
聚乙烯环境应力开裂试验方法
GB/T
3682
热塑性塑料质量熔体流动速率和体积熔体流动
GB/T
4472
速率的测定
化工产品密度、相对密度测定通则
GB/T
5470
塑料冲击脆化温度试验方法
GB/T6554
GB/T8923
GB9286
GB/T13021
GB/T18570.3
电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分试验方法电气用涂敷粉末试验方法
涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级色漆和清漆漆膜的划格试验
聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定(热失重法)涂覆涂料前钢管表面处理 表面清洁度评定试验第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压
敏粘带法)
GB/T18570.9 涂覆涂料前钢管表面处理 表面清洁度评定试验第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法
HG/T2751-1996未增塑乙酸纤维素含水量的测定
SY/T0315-2005钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术标准SY/T0407 涂装前钢材表面预处理规范
JB/T6570 普通磨料 磁性物含量测定方法
ISO11124-1 用涂层材料涂覆前钢表面的准备工作:金属喷射清洁材料的要求
如果上述规范和标准中的条款之间存在矛盾,优先序列应为数据表、技术规格书、最后才为规范与标准。其它未列出的与本产品有关的规范及标准,我们有义务向业主提供。
二、原材料要求
基本要求
原材料供货商应按照招标文件的要求,提供产品的出厂质量证明书、出厂合格证及检验报告,检测项目应包括第2.2条中的所有项目。涂敷前我们将向业主、设计单位和监理单位提供原材料的质量证明书及法定检验机构出具的检验报告,并得到认可。
防腐层原材料应包装完好,并考虑储存期防潮。并存放在阴凉、干燥处,严谨受潮;防止日光直射,并隔绝火源,远离热源。包装上至少包括的信息是:生产厂家、原材料型号、批号、生产日期、有效期、搬运、存放等要求。包装破损或标识不全的产品业
主有权拒收。
对每种牌(型)号的环氧粉末、胶粘剂和聚乙烯专用料,在使用前均应由通过国家计量认证的检验机构按国标版标准和招标文件中技术规格书规定的相应性能项目进行检验,性能达不到招标文件中技术规格书要求的不能使用。
防腐层原材料应在涂敷生产线上进行原材料适用性试验和涂敷工艺评定,并得到业主的认可,只有经过业主认可的材料才可以用于钢管的涂敷。
性能要求
环氧粉末
环氧粉末及其涂层的性能指标应符合表2和表3的规定。我们将对每一生产批次(不超过20t)环氧粉末按表2和表3(不包括第3项)的规定进行质量复检。
表2环氧粉末的性能指标
序
项
目
性能指标
试验方法
号
1
粒径分布(%)
150μm筛上粉末≤3.0
250μm筛上粉末≤0.2
GB/T6554
2
挥发份(%)
≤0.6
GB/T6554
3
密度(g/cm3)
1.3-1.5
GB/T4472
4
胶化时间(200℃)(s)
≥12且符合厂家给定值的
±20%
GB/T6554
5
固化时间(200℃)(min)
≤3
GB/T23257附录A
6
热特性(△H)(J/g)
≥45
GB/T23257附录B
T
T2(℃)
g
≥95
表3 环氧涂层的性能指标
序
序
项
目
性能指标
试验方法
号
1
附着力(级)
≤2
GB/T23257附录C
2 阴极剥离(65℃,48h)(mm)
≤8
GB/T23257附录D
3 阴极剥离(65℃,30d)(mm)
≤15
GB/T23257附录D
4
抗弯曲(-20℃,2.5°)
无裂纹
GB/T23257附录E
注:实验室喷涂试件的涂层厚度应为300-400μm。
胶粘剂
胶粘剂的性能指标应符合表4的规定。我们将对每一生产批次(不超过30t)胶粘剂按表4的要求进行质量复检。
表4胶粘剂的性能指标
序
项
目
性能指标
试验方法
号
1
密度(g/cm3)
0.920~0.950
GB/T4472
2
熔体流动速率(190℃,2.16kg)
(g/10min)
≥0.7
GB/T3682
3
维卡软化点(10N)(℃)
≥90
GB/T1633
4
脆化温度(℃)
≤-50
GB/T5470
5
氧化诱导
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