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滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承
轴上的回转零件。滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等(图2)。
图
图1 滚动轴承构造图
2 滚动体种类
滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到
61HRC~65HRC。保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
滚动轴承的类型
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表
1中。
表1常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型轴承类型尺寸轴承性基本极价允许
代号 名称、系列能特点额定限格角偏
简图 代号 动载转比 斜
荷比速
比
0(6)双列角接32 能同时1.6~中
触球轴承33
承受径 2.1
向和双向轴向载荷。
1 调心球轴(0)2外圈内0.6~中1.8 3°
(1)
承 22
表是以 0.9
轴承中
(0)3点为圆
33 心的球
面,可自动调心。主要承受径向载荷。
2 调心滚子13,与调心1.8~低4.4 1°~
(3)
轴承 22 球轴承 4 2.5°
23,
30
相似,
可自动调心。
31,主要承
32 受径向
40,
41
载荷。承载能力高,允许角偏斜略小于调心球轴承。
2 推力调心92 外圈内1.7~中 1.5°~
(9)
滚子轴承93
表是球 2.2
面,可
2.5°
94 自动调
心。主要承受径向、单向轴向载荷载荷。
3 圆锥滚子02,能同时1.5~中1.7 2′
(7)
轴承 03 承受较 2.5
13,
20
大的径
向和单向轴向
22,载荷。
23 内、外
29,
30
圈可分离,便于
装拆、
31,调整间
32 隙。一
般成对
使用。
4 双列深沟(2)2能同时1.6~中 8′~
(0)
球轴承
(2)3
承受径 2.3 16′
向和双向轴向载荷。径向和轴向刚度大于深沟球轴承。
5 推力轴承32 只能承 1 低1.1 ≈0°
(8)
12 受单向
轴向载
13 荷。
14
双向推力22 能承受
1 低1.8 ≈0°
(8)
轴承 23
双向轴向载
24 荷。
深沟球轴17,
能同时 1 高 1 8′~
(0)
承 37
18,
19
承受径 16′
向和一
定的双向轴向
(0)0载荷。
(1)0
高速时
可代替
(0)2推力轴
(0)3承。价
格便
(0)4宜。使
用最广泛。
7 角接触球19 能同时1~ 高2.1 2′~
(6) 轴承
(1)0
承受径 1.4 10′
向和单
(0)2向轴向
(0)3
载荷。接触角
(0)4 α有
15°、
25°很
0°三种,接触角大的承受轴向载荷能力高。一般成对使用。
8 推力圆柱32 只能承1.7~低3.8 ≈0°
(9)
滚子轴承12
受较大 1.9
的单向轴向载荷。轴向刚度大。
N 圆柱滚子10 能承受1.5~高 2 2′~4′
(2)
轴承
(外圈无
(0)2
较大的 3
径向载
挡边)
22 荷。内、
外圈间
(0)3可沿轴
23 向自由
移动,不
(0)4能承受
轴向载荷。
UC 外球面球 2 外圈外 1 中
2°~
(0)
轴承
(带顶丝)
3 表面为 5°
球面,
与轴承座的球面配合能自动调心。内圈用顶丝固定于轴上,拆装方
便。
QJ 四点接触(0)2内圈为1.4~高轴承 两个环 1.8
(6)
(6)
(0)3组成,
内、外圈可分离。两边接触角均为35°,能
同时承受径向和双向轴向
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