齿轮的传动.可编辑.pptVIP

第9章齿轮传动第9章齿轮传动d12αnFrFnF’F’F’ββF’FaFaF’=Ft/cosβFr=F’tgαn长方体底面FrFnFt?1FtFr1Fa1Ft1Fr2Ft2Fa2n1n2Fr1Fa1Ft1Fr2Ft2Fa2n1n2右旋Fr2Fa2Ft2Fr1Ft1Fa1n2n1n1Fr1Fa1Ft1Fr2Fa2Ft2n2n1Fr1Fa1Ft1Fr2Fa2Ft2n21234n1Fr1Fa1Ft1Fr2Fa2Ft2n2Fr3Fa4Ft3Fr4Fa3Ft4n3n4二、强度计算斜齿圆柱齿轮传动的强度计算是按轮齿的法面进行的，其基本原理与直齿轮相同。但是，斜齿轮的重合度大，同时啮合的轮齿较多，轮齿的接触线是倾斜的，在法面内斜齿轮的当量齿轮的分度圆半径较大，因此斜齿轮的接触应力和弯曲应力较直齿轮低。一对标准斜齿轮传动的齿面接触应力及强度条件为取齿宽系数，求出ｄ１后，可先选定齿数z1、z2和螺旋角?（或模数），计算模数（或螺旋角）。则得设计计算公式：斜齿轮轮齿的弯曲强度条件为：引入齿宽系数，得设计计算公式：YFS为齿形系数，应根据当量齿数，由图9-8查得。注意：计算时取：较大者，计算结果应圆整为标准模数,传递动力的齿轮，其模数m≥1.51圆锥齿轮传动概述圆锥齿轮传动传递的是相交轴的运动和动力。结构特点：轮齿分布在锥台表面上，轮齿大小逐渐由大变小。为了计算和测量的方便，取大端参数(如m)为标准值。FtFNF′FaFrF′一、轮齿受力分析§9-9直齿圆锥齿轮传动强度计算圆周力：径向力：轴向力：一、轮齿受力分析四、强度计算齿面接触疲劳强度的校核公式为式中dmv1为小齿轮在平均直径处的当量齿轮直径；uv为大小当量齿轮齿数比设计公式齿根弯曲疲劳强度的校核公式为设计公式四、强度计算§9-10齿轮的构造一、概述由强度计算只能确定齿轮的主要参数：如齿数z、模数m、齿宽B、螺旋角b、分度圆直径d等。齿轮结构设计的内容：主要是确定轮缘，轮辐，轮毂等结构形式及尺寸大小。方法：经验设计为主即在综合考虑齿轮几何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及经济性等各方面因素的基础上，按齿轮的直径大小，选定合适的结构形式，再根据推荐的经验数据进行结构尺寸计算。二、常见的结构形式1.齿轮轴直径较小的钢质齿轮，当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮与轴做成一体，称为齿轮轴。否则可能引起轮缘断裂。e圆柱齿轮：e2mt圆柱齿轮轴圆锥齿轮轴2.实心齿轮：齿顶圆直径da?160mm3.腹板式齿轮:齿顶圆直径da?500mmdd0bdsdhda斜度1:10lhδc4.轮辐式齿轮:齿顶圆直径da?400mmbdsdhda斜度1:20cδlhh1eeh2s§9-8齿轮传动的润滑润滑的目的：齿轮传动时，齿面间产生摩擦和磨损，增加能量消耗。润滑的目的是减少摩擦磨损、散热和防锈蚀。润滑方式：开式及半闭式或低速齿轮传动常采用人工定期润滑。可用润滑油或润滑脂。油池润滑采用惰轮的油池润滑喷油润滑闭式齿轮传动的润滑方式由圆周速度v确定。当v≤12m/s时，采用油池润滑。当v12m/s时，采用油泵喷油润滑。*LYLG齿轮常见的失效形式和设计准则齿轮常用的材料和热处理9.19.2齿轮传动精度渐开线标准直齿轮传动的强度计算9.39.4斜齿圆柱齿轮传动的强度计算直齿锥齿轮传动的强度计算9.59.6齿轮的结构设计齿轮传动的润滑9.79.8蜗杆传动设计9.9§9-1轮齿的失效形式及设计准则一、轮齿的失效形式齿轮传动设计时，按主要失效形式进行强度计算，确定主要尺寸，然后按其它失效形式进行必要的校核。软齿面闭式齿轮传动：常因齿面点蚀而失效，故通常先按齿面接触强度设计公式确定传动尺寸，然后按轮齿弯曲强度校核：硬齿面闭式齿轮传动：抗点蚀能力较强，常按齿根弯曲强度设计公式确定模数等尺寸，然后验算齿面接触强度:开式齿轮传动：主要失效形式是磨损，一般不出现点蚀。按弯曲强度设计，考虑到磨损对齿厚的影响，应适当降低开式传动的许用弯曲应力，（将闭式齿轮传动的许用弯曲应力乘以0.7?0.8）二、设计准则§9-1轮齿