JBT 6366-2007 滚动轴承 中碳耐冲击轴承钢零件热处理技术条件.docxVIP

ICS21.100.20

J11

JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6366－2007代替JB/T6366－1992

滚动轴承中碳耐冲击轴承钢零件

热处理技术条件

Rollingbearings－Partsmadefrommediumcarbonendureshock

bearingsteel－Specificationsforheat-treatment

2007-03-06发布

2007-09-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

I

JB/T6366—2007

前言

本标准代替JB/T6366—1992《55SiMoVA钢滚动轴承零件热处理技术条件》。

本标准与JB/T6366—1992相比，主要变化如下：

——修改了标准名称（1992年版和本版的封面及首页）；

——增加了50SiMo钢种（见第1章）；

——增加了50SiMo钢制钢球压碎载荷值（见3.2.4）；

——修改了滚动轴承零件脱碳层和表面软点（1992年版和本版的3.2.5）；

——修改了轴承套圈淬、回火后变形量（1992年版的3.2.6，本版的3.2.5）；

——修改了检验方法（1992年版和本版的第4章）。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。

本标准起草单位：洛阳轴承研究所。

本标准主要起草人：扈林庄、雷建中、张增歧、逯红兵、张延芳。

本标准所代替标准历次版本发布情况：

——JB/T6366—1992。

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JB/T6366—2007

滚动轴承中碳耐冲击轴承钢零件热处理技术条件

1范围

本标准规定了55SiMoVA、55SiMoA、50SiMo钢制滚动轴承零件的退火，淬、回火及渗碳淬、回火后的技术要求及检验方法。

本标准适用于上述钢制轴承零件工序间与成品零件的热处理质量检验。对有特殊要求的轴承零件，应按相应的标准和产品图样规定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。

GB/T230.1—2004金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）（ISO6508-1:1999，MOD）

GB/T231.1—2002金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（eqvISO6506-1:1999）

GB/T6394—2002金属平均晶粒度测定法（ASTME112:1996，MOD）

JB/T1255—2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件

JB/T7361—2007滚动轴承零件硬度试验方法

JB/T7362—2007滚动轴承零件脱碳层深度测定法

JB/T8881—2001滚动轴承零件渗碳热处理技术条件

3技术要求

3.1轴承零件退火后的技术要求

轴承零件退火后技术要求按表1的规定。

表1轴承零件退火后技术要求

检验项目

技术要求

硬度

179HB～255HB（压痕直径为4.5mm～3.8mm）。

显微组织

细小均匀分布的球化组织，按第一级别图评定：1级～2级为合格组织，不应有3级（不均匀碳化物）和4级（片状球化）组织。

脱碳层深度

不应大于单边加工余量的三分之二。

3.2轴承零件淬、回火后的技术要求

3.2.1硬度

3.2.1.1淬、回火后的硬度

套圈、滚动体淬火后硬度不应低于58HRC。经200℃~250℃回火后硬度：套圈为54HRC～58HRC；滚动体为55HRC～59HRC。

3.2.1.2同一零件的硬度差

套圈外径不大于100mm，滚动体直径不大于22mm，同一个零件硬度差不应大于1HRC；套圈外径大于100mm，滚动体直径大于22mm，同一零件硬度差不应大于2HRC。

3.2.1.3同一批零件的硬度差

同一批零件的硬度差不大于3HRC。

JB/T6366—2007

3.2.2晶粒度

轴承零件淬、回火后奥氏体晶粒度不应低于GB/T6394—1994中的8级。

3.2.3显微组织

轴承零件淬、回火后显微组织应为马氏体、少量残余奥氏体和