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密封段与段,级与级之间的静密封。如:形状向梳子的梳齿密封。梳齿密封a)镶嵌曲折型密封b)整体平滑型密封c)台阶型密封对迷宫密封的要求(4)、齿片材料一般使用青铜、铜锑合金及铝合金等较软的材料以免划伤轴或轴套。(5)、对于有毒或易燃易爆气体,应设计成抽气(充气)的密封形式平衡盘:平衡各级叶轮上产生的轴向力。
由于叶轮的轮盘和轮盖上有气体产生压差,因此压缩机转子受到朝各叶轮入口端的轴向推力的作用,这种推力一般是由平衡盘抵消的。平衡盘的轴向力的方向与转子轴向力的方向正好相反,当设计两值相等时,转子轴向力级到完全平衡,但为了避免转子来回窜动,一般保留一部分轴向力作用在止推轴承上,使得转子得到轴向定位,防止出现转子的轴振动。离心压缩机平衡盘(10)轴承:支撑轴的主轴承采用动压滑动轴承,瓦面上形成油楔和油膜,保证轴高速旋转。常用:多油楔轴承;可倾斜瓦式轴承。轴向止推轴承:防止主轴发生轴向窜动。滑动轴承适用范围(1)极高的转速(2)高支撑定位精度(3)巨大振动和冲击载荷(4)要求支撑为剖面形式(5)小的径向尺寸可倾瓦轴承可倾瓦轴承有五个轴承瓦块,瓦块铸有轴承合金。等距安装在轴承体的槽内,用定位螺钉定位,瓦块可绕其前后摆,保证运转时处于最佳位置。轴承体与椭圆轴承结构相同,并可互换。止推轴承米契尔轴承止推轴承压缩机止推轴承一般采用米契尔轴承,用于承受压缩机没有完全抵消的残余轴向推力,以及承受齿轮联轴器产生的轴向推力。米契尔轴承是双面止推的,轴承体水平剖分为上下两半,每面有8个止推块置于旋转的推力盘两侧。在每一组止推元件的背面,有用以调整止推轴承间隙的调整垫片,止推块表面浇有轴承台金,其可以绕支承点倾斜,使各止推块均匀地承受轴向推力。作用:与原动机相连,传递动力。种类:齿型联轴器;摩擦片式联轴器;鼓膜型联轴器。离心式压缩机一般采用齿式联轴器,它属半挠性联轴节。l、传递扭矩大,适合较大功率压缩机2、齿间油膜传动能承受一定的冲击振动3、齿间隙使能够适应较大的不对中量,振动小4、高转速的齿式联轴器需强制油润滑降温。联轴器离心式压缩机的特点离心式压缩机与活塞式压缩机相比较,具有下列特点:①在相同功率时,其外形尺寸小、重量轻、占地面积小。②无往复运动部件,动平衡特性好,振动小,基础要求简单。③磨损部件少,连续运行周期长,维修费用低,使用寿命长。④易于实现多级压缩和节流,达到同一台制冷机多种蒸发温度的操作运行。⑤能够经济地进行无级调节。⑥对大型压缩机,若用经济性高的工业汽轮机直接带动,实现变转速调节,节能效果更好。⑦转速较高,用电动机驱动的一般需要设置增速器。⑧当入口压力太低时,压缩机组会发生喘振而不能正常工作。压缩机的工作范围在高压区。流量相对较小时,压缩机容易出现喘振现象;在低压大流量区,压缩机又会引起滞止现象;在压力及流量都小的区域会产生旋转脱离;在高压大流量区域又受到压比和压缩机强度的限制。离心式压缩机离心式压缩机概况离心式压缩机是透平式压缩机的一种。早期只用于压缩空气,并且只用于低、中压力及气量很大的场合。目前离心式压缩机可用来压缩和输送化工生产中的多种气体。目前项目共有8台离心式压缩机,由汽轮机驱动。特点:处理量大,体积小,结构简单,运转平稳,维修方便以及气体不受污染等。缺点(1)单级压力比不高。高压时需要多级串联,要求压力更高时只能使用活塞式压缩机。(2)不适应小排量工况。(3)效率较活塞式压缩机低,噪音大。(4)操作、管理、维修技术要求高。按气体运动方向分类1、离心式:气体在压缩机内大致沿径向流动2、轴流式:气体在压缩机内大致沿轴向流动3、轴流离心组合式:有时机组在轴流的高压段配上离心式。按排气压力分1、通风机:P〈0.0142Mpa表压2、鼓风机:0.0142MPA〈P〈0.245Mpa表压3、压缩机:P〉0.245Mpa表压按剖分形式分1、水平剖分:机组外壳按水平形式剖分MCL2、垂直剖分:机组外壳为垂直形式剖分BCL压缩机的分类油品裂化循环氢压缩机BCL408筒式离心式压缩机叶轮级数为8级五瓣式可倾瓦轴承叶轮为闭式叶轮16万吨/年空分机组参数离心式压缩机概述工作原理典型结构与工作过程级的结构与叶轮离心式压缩机特点适用范围离心式压缩机的剖面图工作原理压力的产生:气体
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