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机械专业实习报告

机械专业实习报告

我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合

起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活

动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗

位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工

作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制

企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积

796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万

元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已

具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能

力。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”

的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方

面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公

司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要

求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基

础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

实习岗位：生产工人

实习过程

一、安全第一

对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的

带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的

安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿

凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞

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开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成

堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不

准乱按按扭、开关等。

二、毛坯选择

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作

用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的

生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸

件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝

固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机

重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优

点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔

的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅

说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生

产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，

而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性

变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸

件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性

能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的

毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变

形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压

件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲

压件可直接作为零件使用。

三、加工车间

车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数

控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六

百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也

进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是

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真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学

校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二

是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需

要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化

的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械

加工一些流程;胚料划线刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热

处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮

零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另

一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

四、装配车间

任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这

里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储

货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归

类，以